[發明專利]一種諧波減速器柔輪及其制造方法有效
| 申請號: | 201610510665.6 | 申請日: | 2016-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN107559403B | 公開(公告)日: | 2020-05-19 |
| 發明(設計)人: | 樂桂榮;湯海艦;廖國福;肖光偉;樊秀蘭 | 申請(專利權)人: | 比亞迪股份有限公司 |
| 主分類號: | F16H55/17 | 分類號: | F16H55/17;B23P15/14 |
| 代理公司: | 深圳眾鼎專利商標代理事務所(普通合伙) 44325 | 代理人: | 吳立 |
| 地址: | 518118 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 諧波 減速器 及其 制造 方法 | ||
1.一種諧波減速器柔輪,其特征在于,包括金屬齒圈和塑膠杯底;
所述金屬齒圈上設有納米結合部,所述納米結合部的內、外表面上經納米處理;
所述塑膠杯底經模內注塑成型;所述金屬齒圈的納米結合部嵌在所述塑膠杯底上;
所述金屬齒圈的材料為滿足柔輪需要的表面硬度、尺寸精度、抗疲勞強度及屈服強度的金屬合金,所述金屬合金的表面硬度在HRC30~HRC40之間,所述金屬齒圈的尺寸精度在±0.005;
所述塑膠杯底的材料為PEEK、NYLON、PBT、PPS或PPA中的一種。
2.根據權利要求1所述的諧波減速器柔輪,其特征在于,所述塑膠杯底注塑成型時,其上形成與所述金屬齒圈的納米結合部相配合的環形槽;所述金屬齒圈嵌在所述環形槽內。
3.根據權利要求2所述的諧波減速器柔輪,其特征在于,所述金屬合金為鉻錳彈簧鋼、合結鋼或非晶合金中的一種。
4.根據權利要求3所述的諧波減速器柔輪,其特征在于,所述非晶合金為鋯基合金。
5.如權利要求1-4中任意一項所述諧波減速器柔輪的制造方法,其特征在于,包括如下步驟:
獲得金屬齒圈;
在所述金屬齒圈上設置納米結合部,所述納米結合部的內、外表面上經納米處理;
將經納米處理后的金屬齒圈置于塑膠模具內注塑,在所述納米結合部上成型出塑膠杯底。
6.根據權利要求5所述的諧波減速器柔輪的制造方法,其特征在于,所述“獲得所述金屬齒圈”具體包括如下步驟:
經機加工、壓鑄、熱鍛或擠出工藝加工獲得所述金屬齒圈。
7.根據權利要求6所述的諧波減速器柔輪的制造方法,其特征在于,所述金屬齒圈具體通過擠出工藝加工獲得。
8.根據權利要求5所述的諧波減速器柔輪的制造方法,其特征在于,所述納米處理具體包括如下步驟:
將金屬齒圈的納米結合部進行T處理,在所述納米結合部的內、外表面上形成納米微孔。
9.根據權利要求8所述的諧波減速器柔輪的制造方法,其特征在于,所述T處理包括如下步驟:
先進行清洗;然后采用T液浸泡,進行若干次T處理,并經烘干。
10.根據權利要求9所述的諧波減速器柔輪的制造方法,其特征在于,所述T液為弱酸性溶液。
11.根據權利要求9所述的諧波減速器柔輪的制造方法,其特征在于,所述清洗包括如下步驟:依次經水洗、堿洗、水洗、酸洗及水洗。
12.根據權利要求8所述的諧波減速器柔輪的制造方法,其特征在于,所述納米微孔的孔徑為6~12納米。
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