[發(fā)明專利]半導(dǎo)體器件的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610510477.3 | 申請日: | 2016-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN107564849B | 公開(公告)日: | 2020-04-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周鳴 | 申請(專利權(quán))人: | 中芯國際集成電路制造(上海)有限公司;中芯國際集成電路制造(北京)有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/768 | 分類號: | H01L21/768 |
| 代理公司: | 上海思微知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 屈蘅;李時云 |
| 地址: | 201203 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 半導(dǎo)體器件 制造 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種半導(dǎo)體器件的制造方法,在半導(dǎo)體襯底上由上到下依次形成低k介質(zhì)層和含碳硅化物層,對含碳硅化物層進(jìn)行等離子轟擊,使部分厚度的含碳硅化物層轉(zhuǎn)換為第一遮擋層,然后在第一遮擋層以及含碳硅化物層中形成第一溝槽,對第一溝槽表面進(jìn)行等離子體轟擊,使第一溝槽側(cè)壁部分寬度的含碳硅化物層轉(zhuǎn)換為第二遮擋層,使所述第一溝槽底部的含碳硅化物層全部轉(zhuǎn)換為所述第二遮擋層,即在第一溝槽的側(cè)壁上,所述第二遮擋層完全包圍所述低k介質(zhì)層,在形成第二溝槽的過程中,由于刻蝕液對所述第一遮擋層、第二遮擋層以及低k介質(zhì)層的刻蝕速率相當(dāng),從而避免化學(xué)溶液對所述低k介質(zhì)層表面的腐蝕,進(jìn)而防止底切現(xiàn)象,提高半導(dǎo)體器件的性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種半導(dǎo)體器件的制造方法。
背景技術(shù)
隨著半導(dǎo)體技術(shù)的發(fā)展,集成電路向著高集成度的方向發(fā)展。高集成度的要求使半導(dǎo)體器件的線寬越來越小,線寬的減小對集成電路的制造工藝提出了更高的要求。
半導(dǎo)體器件通常由多層金屬層、多層介質(zhì)層形成,所述多層金屬層由設(shè)置于介質(zhì)層中的插塞實(shí)現(xiàn)金屬層之間的電連接,隨著線寬的減小,現(xiàn)在介質(zhì)層多采用介電常數(shù)小于3的低介電常數(shù)的介質(zhì)材料。
現(xiàn)有技術(shù)在形成低k(介電常數(shù)小于3)介質(zhì)層之后,還會在低k介質(zhì)層上形成硬掩膜層,所述硬掩膜層形成于所述低k介質(zhì)層的頂部,防止低k介質(zhì)層與化學(xué)溶液發(fā)生反應(yīng)。而在后續(xù)采用稀釋的氫氟酸(DHF)對形成的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)進(jìn)行清洗時,在低k介質(zhì)層和硬掩膜層交界面的端部會形成一個缺口,稱為底切現(xiàn)象。所述底切的形成容易影響半導(dǎo)體器件的性能,降低半導(dǎo)體器件的良率。
因此,如何防止半導(dǎo)體器件出現(xiàn)底切的現(xiàn)象是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種半導(dǎo)體器件的制造方法,防止底切現(xiàn)象的發(fā)生,提高半導(dǎo)體器件的性能。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種半導(dǎo)體器件的制造方法,包括:
提供一半導(dǎo)體襯底,在所述半導(dǎo)體襯底上由下至上依次形成低k介質(zhì)層與含碳硅化物層;
對所述含碳硅化物層表面進(jìn)行等離子體轟擊,使部分厚度的所述含碳硅化物層轉(zhuǎn)換為第一遮擋層;
刻蝕第一遮擋層和部分厚度的含碳硅化物層,形成第一溝槽;
對所述第一溝槽表面進(jìn)行等離子體轟擊,使所述第一溝槽側(cè)壁部分寬度的含碳硅化物層轉(zhuǎn)換為第二遮擋層,使所述第一溝槽底部的含碳硅化物層全部轉(zhuǎn)換為所述第二遮擋層;
刻蝕所述第一溝槽底部的部分位置上的第二遮擋層及其底部的低k介質(zhì)層,形成第二溝槽,其中,所述第一遮擋層、第二遮擋層與所述低k介質(zhì)層的刻蝕速率相當(dāng)。
可選的,刻蝕所述第一遮擋層和部分厚度的含碳硅化物層,形成第一溝槽的步驟包括:
在所述第一遮擋層上形成第一圖形化的光刻膠層;
以所述第一圖形化的光刻膠層為掩膜進(jìn)行刻蝕,至剩余部分厚度所述含碳硅化物層,形成第一溝槽。
可選的,刻蝕所述第一溝槽底部的部分位置上的第二遮擋層及其底部的低k介質(zhì)層,形成第二溝槽的步驟包括:
在所述第二遮擋層及第一遮擋層上形成第二圖形化的光刻膠層,所述第二圖形化的光刻膠層的開口位于所述第一溝槽內(nèi);
以所述第二圖形化的光刻膠層為掩膜進(jìn)行刻蝕,至暴露出所述半導(dǎo)體襯底,形成第二溝槽。
可選的,在所述半導(dǎo)體襯底上形成低k介質(zhì)層之前還包括,在所述半導(dǎo)體襯底上形成阻擋層,所述阻擋層位于所述半導(dǎo)體襯底與所述低k介質(zhì)層之間。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





