[發(fā)明專利]一種透光混凝土顯示屏及其制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610508449.8
• 申請日: 2016-06-28
• 公開（公告）號: CN105974727B
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姚亞
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州固恒建材有限公司
• 主分類號: G03B21/62
• 分類號: G03B21/62;G09F9/33
• 代理公司: 廣州番禺容大專利代理事務(wù)所(普通合伙)44326
• 代理人: 劉新年

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及透光混凝土領(lǐng)域，具體涉及一種透光混凝土顯示屏及其制作方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的LED等室外大型顯示屏存在諸多問題。比如大中小型的LED、顯示屏，均需要架設(shè)可抗強風(fēng)荷載的龍骨或支架(懸掛式、單柱式支撐、門架式雙柱支撐、附著式鋼結(jié)構(gòu)支撐、擱置式鋼結(jié)構(gòu)支撐、還有混合式等)，并通過預(yù)埋件或者膨脹螺栓與建筑物主體結(jié)構(gòu)連接，因此安裝成本高、安裝難度大。LED顯示屏本身的價格高昂，再加上安裝鋼結(jié)構(gòu)龍骨或支架費用不菲，讓許多中小企業(yè)或者個人望而卻步。另外，大量商業(yè)建筑外墻外掛大型顯示屏可能造成光污染，浪費電力能源，不節(jié)能環(huán)保。

針對這種情況，市場上出現(xiàn)了一種透光混凝土顯示屏，其施工便捷、安裝成本低廉。但是，目前國內(nèi)的類似產(chǎn)品都是采用光導(dǎo)纖維作為導(dǎo)光材料，按照一定順序排列，將其植入水泥砂漿聚合物做成透光混凝土產(chǎn)品。首先，由于受到布控導(dǎo)光材料難度大及光導(dǎo)纖維導(dǎo)光面小的影響，通常產(chǎn)品透光性較差，透光面窄，生產(chǎn)效率不高，很難實現(xiàn)量產(chǎn)。其次，受模具的影響，這類產(chǎn)品很難根據(jù)市場的需要，在產(chǎn)品造型上實現(xiàn)定制。再次，由于光導(dǎo)纖維之間的間距很小，導(dǎo)致一些加強材料很難填充進去，從而影響了產(chǎn)品的抗壓抗拉等物理性能，導(dǎo)致產(chǎn)品易斷裂，脫層，使用壽命短等問題出現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種透光混凝土顯示屏及其制作方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種透光混凝土顯示屏，包括透光混凝土板、固定支架和發(fā)光組件；

所述透光混凝土板包括混凝土基板和透明樹脂，所述混凝土基板上均勻分布有若干通孔，所述通孔有若干行和若干列，每行和每列中，相鄰?fù)椎拈g距相等；通孔中填充有透明樹脂；

所述固定支架設(shè)置于透光混凝土板的背面，且與透光混凝土板相對固定，所述發(fā)光組件固定安裝于固定支架上，發(fā)光組件發(fā)出的光照射在透光混凝土板的背面，且通過通孔中的透明樹脂穿透到透光混凝土板的正面。

進一步地，所述透光混凝土板中，相鄰?fù)椎拈g距大于2mm且小于3mm。

進一步地，所述發(fā)光組件為投影儀，所述投影儀與透光混凝土板垂直設(shè)置，投射出的光線照射在透光混凝土板的背面。

進一步地，所述固定支架上設(shè)有一平行于透光混凝土板的安裝平臺，所述發(fā)光組件為多個LED燈，所述多個LED燈固定于安裝平臺上；LED燈的數(shù)量與透光混凝土板上通孔的數(shù)量相同，LED燈與透光混凝土板上的通孔一一對應(yīng)，相對設(shè)置，每個LED燈發(fā)出的光分別投射到對應(yīng)通孔中的透明樹脂上。

進一步地，所述LED燈為RGB-LED燈。

一種透光混凝土顯示屏的制作方法，包括以下步驟：

S1、制作混凝土基板的原始模具：利用數(shù)控雕刻機對合成塑料板或石膏板進行鉆孔加工，取得通孔呈矩陣式排列的原始模具，所述原始模具的形狀與所需制作的混凝土基板的形狀相同；

S2、對原始模具稍作修整，然后利用液體硅膠對其進行翻制，翻制后取得柔性硅膠模具；

S3、將柔性硅膠模具放置在內(nèi)腔平面尺寸與之相同的木板模具內(nèi)，木板模具的四周圍邊高于柔性硅膠模具的翻邊；

S4、配制混凝土聚合物膠凝材料；

S5、調(diào)制透明樹脂；

S6、通過GRC水泥噴射機，將S4中所得的混凝土聚合物膠凝材料，澆筑在S3的木板模具中的柔性硅膠模具上成型，經(jīng)過養(yǎng)護，達到目標(biāo)強度后進行脫模和打磨，并在其表面噴涂有機硅油，即得到成型的混凝土基板，混凝土基板上具有若干通孔；

S7、將成型的混凝土基板放置在木板模具上，往木板模具內(nèi)澆筑S5中調(diào)制好的透明樹脂，使透明樹脂填充到混凝土基板的通孔中，待其固化后，磨掉表面多余的樹脂，并進行切割、打磨、拋光，便可得到透光點呈矩陣式排列的透光混凝土板。

進一步地，在S4中，選用強度≥42.5的高流態(tài)的硫鋁酸鹽類水泥或白水泥，選用顆粒直徑在0.05-1.12mm的石英砂，并加入礦物顏料、減水劑、消泡劑及輕集料與水一并攪拌，直至混合均勻；其中，水泥、石英砂、減水劑、消泡劑的重量比為1：1：0.025：0.05，水灰比控制在0.4以下。

進一步地，在S5中，選取環(huán)氧透明樹脂，與促進劑、固化劑均勻混合，即得到所需的透明樹脂。

進一步地，在S6中，混凝土聚合物膠凝材料澆筑后需養(yǎng)護7天，使其抗壓強達到70MPa以上。

進一步地，還包括：