[發(fā)明專利]皮革轉(zhuǎn)鼓

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610508231.2
• 申請日: 2016-07-01
• 公開（公告）號: CN106011335B
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程祖平
• 申請（專利權(quán)）人: 長興遠華皮革機械有限公司
• 主分類號: C14C15/00
• 分類號: C14C15/00
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)鼓，尤其涉及皮革加工的皮革轉(zhuǎn)鼓。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，制革過程中生皮是在轉(zhuǎn)鼓里面翻轉(zhuǎn)(如為了洗皮、浸酸、鞣制、染色)或在里面清洗毛皮(通過與細鋸末共同翻轉(zhuǎn))，轉(zhuǎn)鼓是制革廠廣泛使用的重要設(shè)備，內(nèi)裝凸樁或升皮板的木質(zhì)圓桶，皮革可在鼓內(nèi)按批同時操作，當由電機帶動轉(zhuǎn)動時，鼓內(nèi)的皮張受到機械作用，加快反應(yīng)過程及改變革的物理性能，轉(zhuǎn)鼓應(yīng)用范圍覆蓋制革大部分濕加工工序及干態(tài)摔軟、起絨等。然而，現(xiàn)有皮革在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)活動效率低，工作阻力大，不利于提高效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，方便加工，提高效率的皮革轉(zhuǎn)鼓。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：包括機架和設(shè)在機架上的中空鼓體；所述鼓體包括筒體和設(shè)在筒體兩端的端蓋一、端蓋二，所述筒體的中間設(shè)有進口和出口，所述端蓋一的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸一、端蓋二的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二分別設(shè)在機架上；

所述端蓋一和端蓋二的相對面的兩端分別設(shè)有柔性組件，所述進口和出口位于兩端的柔性組件之間，所述柔性組件包括滑桿一、滑桿二、滑槽一、滑槽二和若干彈簧，所述滑槽一設(shè)在端蓋一的內(nèi)側(cè)面，所述滑槽二設(shè)在端蓋二的內(nèi)側(cè)面，所述滑槽一和滑槽二相對應(yīng)，所述滑桿一和滑桿二平行設(shè)置，所述滑桿一位于滑槽一和滑槽二內(nèi)，所述滑桿二位于滑槽一和滑槽二內(nèi)，所述彈簧分別設(shè)在滑槽一和滑槽二內(nèi)，所述彈簧位于滑桿一的外側(cè)、位于滑桿一和滑桿二之間、位于滑桿二的外側(cè)；

其中，一端柔性組件中的滑桿一的內(nèi)側(cè)設(shè)有向下的導(dǎo)板一，另一端柔性組件中的滑桿二的內(nèi)側(cè)設(shè)有向下的導(dǎo)板二。

所述滑槽一和滑槽二的截面呈T字形，所述滑桿一和滑桿二適配地設(shè)在滑槽一、滑槽二內(nèi)。

所述端蓋一上的轉(zhuǎn)軸一連接正反轉(zhuǎn)電機。

本發(fā)明在工作中，通過在筒體的端蓋一、二之間設(shè)置相對設(shè)置的柔性組件，使得生皮等在筒體內(nèi)受到柔性機械作用，降低了工作阻力；滑桿一在滑槽一、二內(nèi)以及滑桿二在滑槽一、二內(nèi)，在彈簧的作用下，能夠隨著筒體的轉(zhuǎn)動上下柔性滑動用于接觸生皮等(生皮可位于滑桿一和筒體之間、滑桿一和滑桿二之間以及滑桿二和筒體之間)；同時，在兩端柔性組件的滑桿一上設(shè)置導(dǎo)板一，滑桿二上設(shè)置導(dǎo)板二，起到可靠導(dǎo)向作用，使得生皮等能夠分散位于滑桿一、滑桿二以及筒體之間，提高活動效率。本發(fā)明加大了生皮等在鼓體內(nèi)的活動效率，節(jié)能可靠。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是本發(fā)明中端蓋一的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3是本發(fā)明中滑槽一和滑桿一的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1是機架，2是筒體，21是進口，22是出口，3是端蓋一，4是端蓋二，5是轉(zhuǎn)軸一，6是轉(zhuǎn)軸二，7是柔性組件，71是滑桿一，72是滑桿二，73是滑槽一，74是彈簧，8是導(dǎo)板一，9是導(dǎo)板二。

具體實施方式

本發(fā)明如圖1-3所示，包括機架1和設(shè)在機架1上的中空鼓體；所述鼓體包括筒體2和設(shè)在筒體兩端的端蓋一3、端蓋二4，所述筒體2的中間設(shè)有進口21和出口22，所述端蓋一3的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸一5、端蓋二4的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸二6，所述轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二分別設(shè)在機架上；

所述端蓋一和端蓋二的相對面的兩端分別設(shè)有柔性組件7，所述進口和出口位于兩端的柔性組件之間，使得生皮等位于兩端的柔性組件之間加工，所述柔性組件包括滑桿一71、滑桿二72、滑槽一73、滑槽二和若干彈簧74，所述滑槽一73設(shè)在端蓋一的內(nèi)側(cè)面，所述滑槽二設(shè)在端蓋二的內(nèi)側(cè)面，所述滑槽一和滑槽二相對應(yīng)，所述滑桿一71和滑桿二72平行設(shè)置，所述滑桿一位于滑槽一和滑槽二內(nèi)，所述滑桿二位于滑槽一和滑槽二內(nèi)，所述彈簧74分別設(shè)在滑槽一和滑槽二內(nèi)，所述彈簧位于滑桿一的外側(cè)、位于滑桿一和滑桿二之間、位于滑桿二的外側(cè)；

其中，一端柔性組件中的滑桿一的內(nèi)側(cè)設(shè)有向下的導(dǎo)板一8，另一端柔性組件中的滑桿二的內(nèi)側(cè)設(shè)有向下的導(dǎo)板二9。

滑桿一、二既可滑動連接在滑槽一、二內(nèi)，又可旋轉(zhuǎn)動作；導(dǎo)板一、二起到導(dǎo)向作用，使得生皮等，能夠分散，便于滑桿一、二以及筒體的柔性擠壓，提高處理效果。

所述滑槽一73和滑槽二的截面呈T字形，所述滑桿一和滑桿二適配地設(shè)在滑槽一、滑槽二內(nèi)，使得滑桿一、二能夠可靠地設(shè)在滑槽一、二內(nèi)，便于對生皮等柔性接觸，提高工作可靠性。

所述端蓋一上的轉(zhuǎn)軸一連接正反轉(zhuǎn)電機，通過電機正反轉(zhuǎn)動作，使得放置在筒體內(nèi)的生皮等活動效率高。