[發明專利]一種廢氯氣的處理方法

有效

• 申請號: 201610505088.1
• 申請日: 2016-06-30
• 公開（公告）號: CN106219612B
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 栗曉光;劉雪霞
• 申請（專利權）人: 栗曉光
• 主分類號: C01G49/10
• 分類號: C01G49/10;C01G49/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種廢氯氣的處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)吸收氯氣等氣體的原料以連續加入的方式均勻持續地加入到以由上到下10°～35°角傾斜的反應室中，原料由上端加入，廢氯氣由下端進入；反應室由耐熱800℃以上且耐氯氣腐蝕的材料制成；

(2)在反應室上加裝振動器，使反應室發生可控的一定頻率的小幅振動，反應室底面上設置一定密度的細長條狀或點狀凸起，使加入到反應室中的鐵粉由上到下流動時自動平鋪并不斷翻滾；

(3)原料加入速度使反應室的底面上至少三分之二的面積布滿原料；

(4)反應室外壁四周設置有一定磁場強度的永磁鐵或電磁鐵，使原料在磁場的作用下吸附到反應室內壁四周，增大原料與通過的廢氯氣之間的接觸面積，同時在磁場的作用下固定原料，不使原料飛揚起來；

(5)此反應過程是放熱過程，反應物濃度和反應速度決定了整個體系的溫度，當溫度過高時，可通過引入排氣口放出的不參與反應的氣體稀釋氣體中反應物濃度方式來控制；當反應體系溫度過低不能持續反應時可通過電磁感應、微波輻射或電熱的方式提供能量給體系加熱，使體系溫度范圍在350℃至500℃之間可控；

(6)氯氣濃度越高，反應啟動溫度越低：氯氣濃度高達到90％以上時，啟動反應的入口處溫度需要60℃以上；氯氣濃度低至不足1％時，入口處溫度需要控制在380℃；根據氯氣的不同濃度控制反應啟動溫度；

(7)控制廢氯氣流入速度，使氯氣與原料充分反應，又不使原料飛揚，氣體流速不高于4m/m2·s；

(8)控制反應室溫度380～500℃，這樣可使產物氯化物保持氣態從上口流出，流出的氯化物氣體進入冷卻沉降分離器，冷卻至溫度100～200℃，收集氯化物后制成粉體產品，溫度100～200℃的分離后氣體可能還含有極微量的氯氣，經末端處理段吸收后外排；

(9)混合氣體中的氧氣也與原料反應生成氧化物固體，在持續加入的原料推動下從反應室最低端的出口排出，制成氧化物粉體產品；

(10)反應結束后產物中可能含有未完全反應的原料，通過磁選的方法分離，提高產物氯化物、氧化物的品質；

(11)反應室的末端處理段保持溫度100～200℃，分離后氣體經吸收處理后外排；

(12)反應系統內可以根據需要上下疊加放置多個反應室，整個廢氯氣處理系統前后設備的連接保持密閉。

2.根據權利要求1所述的一種廢氯氣的處理方法，其特征在于，所述原料是鐵粉或含有鐵粉的混合物。

3.根據權利要求1所述的一種廢氯氣的處理方法，其特征在于，所述反應室的末端處理段是由粒度在20～60目的鐵粉組構成的篩狀墻。