[發明專利]一種制備微孔道陶粒的分散模板劑及制備微孔道陶粒的方法有效
| 申請號: | 201610504647.7 | 申請日: | 2016-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN106187287B | 公開(公告)日: | 2017-08-08 |
| 發明(設計)人: | 楊東元;扈廣法;齊永紅;王燕;段志陽;馮成海;劉鵬 | 申請(專利權)人: | 陜西延長石油(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | C04B38/06 | 分類號: | C04B38/06;C04B38/00;C04B33/132;C04B33/135 |
| 代理公司: | 西安億諾專利代理有限公司61220 | 代理人: | 熊雁 |
| 地址: | 710065 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 微孔 陶粒 分散 模板 方法 | ||
1.一種制備微孔道陶粒的分散模板劑,其特征在于所述分散模板劑由下述三種成分組成:組分1.苯乙烯、異丁烯、C12~22的烯烴與含氟丙烯酸酯或含氟甲基丙烯酸酯的共聚物;組分2.PEG200~2000;組分3.萘磺酸鹽,組分1、組分2與組分3的質量比為2:1~10:1;所述共聚物中含有摩爾分數為1~5%的苯乙烯單元、2~10%的異丁烯單元、75~90%的C12~22的烯烴單元、1~10%的含氟丙烯酸酯或含氟甲基丙烯酸酯單元。
2.根據權利要求1所述制備微孔道陶粒的分散模板劑,其特征在于:所述共聚物重均分子量為5000~100000道爾頓。
3.根據權利要求1或2所述制備微孔道陶粒的分散模板劑,其特征在于:所述含氟丙烯酸酯為全氟丙烯酸辛酯、全氟丙烯酸丁酯、全氟丙烯酸戊酯和全氟丙烯酸庚酯中任意一種,所述的含氟甲基丙烯酸酯為氟代甲基丙烯酸庚酯、氟代甲基丙烯酸辛酯、氟代甲基丙烯酸丁酯和氟代甲基丙烯酸戊酯中任意一種。
4.一種利用權利要求1-3中任一所述分散模板劑制備微孔道陶粒的方法,其特征在于由下述步驟組成:
(1)油泥混合調質:將經過減量化脫水處理的油泥與粉體材料、分散模板劑按質量比1:10~20:0.001~0.01混合,進行機械攪拌,油泥逐步失去流動性,并與粉體材料及分散模板劑充分混合形成形態均一的物料,在混合之前將分散模板劑配成質量濃度為0.1-25%的溶液,溶液中溶劑為甲醇、乙醇、甲苯、二甲苯、混苯中任意一種;
(2)油泥造粒固型化:將經過混合后的含油泥物料加入造粒機中,進行造粒,顆粒粒度2-25mm;
(3)油泥煅燒制陶粒:將含有油泥、分散模板劑及粉體材料的油泥顆粒,在富氧氛圍下進行梯度升溫至煅燒溫度,具體為先以10℃/min的升溫速率從室溫升高至150℃,再以1-10℃/min的升溫速率,升高至550℃,接下來以1-5℃/min的升溫速率,升高至850℃,最后以0.5-1℃/min升溫速率升高至1250℃,在1250℃下煅燒5-200min,冷卻出料,得到微孔道陶粒材料。
5.根據權利要求4所述制備微孔道陶粒的方法,其特征在于:所述步驟1經過減量化脫水處理的油泥,其含水率≤80%。
6.根據權利要求4所述制備微孔道陶粒的方法,其特征在于:所述造粒機器可為對齒造粒機、對輥造粒機、平模造粒機、圓盤造粒機中一種。
7.根據權利要求4所述制備微孔道陶粒的方法,其特征在于:所述粉體材料為粉煤灰、煤氣化后灰渣、煤油共煉殘渣或者煤直接液化后殘渣中至少一種,其目數為1~200目。
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