[發(fā)明專利]一種極地海洋平臺用E36特厚鋼板及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610504601.5
• 申請日: 2016-06-30
• 公開（公告）號: CN107557677B
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發(fā)明（設計）人: 嚴玲;張鵬;王長順;周成;李新玲;肖青松;李海強;程宇;裴蘭科;呂丹
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/02;C22C38/12;C22C38/06;C22C38/08;C22C38/18;C22C38/16;C22C38/14;C21D8/02
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1.一種極地海洋平臺用E36特厚鋼板的制造方法，其特征在于，鋼中化學成分按重量百分比為：C：0.08%～0.15%；Si：0.20%～0.50%；Mn：1.05%～1.35%；S≤0.003%；P≤0.010%；V：0.06%～0.08%；Als：0.015%～0.040%；N：0.008%～0.015%；Ni：0.15%～0.40%；還含有Cr：0.06%～0.15%、Cu：0.10%～0.15%、Ti：0.02%～0.04%中的一種或一種以上元素，余量為Fe和不可避免的雜質；

所述鋼板的生產(chǎn)工藝為：模鑄→鍛造開坯→鍛坯軋制→控冷→正火處理→出爐后弱冷，其中：

鍛造工藝：鍛造前加熱溫度1150~1200℃，升溫速率150~200℃/h，到溫后保溫時間3~5h；鍛造時采用立鍛+平鍛相結合的方式，每次鍛造壓下量不小于15%，總鍛造比6.0~8.0；立鍛之后的第二次加熱溫度為1100~1150℃，保溫時間不大于2小時，鍛造后鋼坯厚度300~500mm，對鍛坯進行入爐堆垛緩冷，鍛坯入爐前的爐溫不小于500℃，緩冷時間36~48h；

軋制工藝：鍛后鋼坯在軋制裝爐前上表面蓋鐵皮，采用連續(xù)爐或室式爐加熱，均熱溫度1000~1100℃；采取兩階段控制軋制工藝，在軋制的高溫變形階段，總壓下率15%~50%，終軋溫度830~900℃，軋后加速冷卻，層流冷卻時間在14~20min，在800～500℃的冷卻區(qū)間，控制1/4位置的平均冷速0.3～1.0℃/s，返紅溫度300～450℃；

正火處理：正火溫度為880~920℃，正火保溫時間為2~3h，總在爐時間為6~8h，正火后出爐采用噴淋的方式弱冷，冷速控制在1.5~3℃/min。

2.根據(jù)權利要求1所述的極地海洋平臺用E36特厚鋼板的制造方法，其特征在于，鋼板的厚度為250mm。