[發明專利]硫磺回收裝置吸收塔尾氣處理工藝在審
| 申請號: | 201610504196.7 | 申請日: | 2016-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN107551784A | 公開(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發明(設計)人: | 劉愛華;劉劍利;徐翠翠;陶衛東;劉增讓;張艷松;常文之 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/78 | 分類號: | B01D53/78;B01D53/52;B01D53/62;B01D53/50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硫磺 回收 裝置 吸收塔 尾氣 處理 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種硫磺回收裝置吸收塔尾氣處理工藝,屬于硫磺回收技術領域。
背景技術
隨著社會的發展,環境污染問題已是經濟高速發展的制約因素,成為各國政府立法必不可少的重要內容。大氣主要污染物主要包括SO2、NOX和可吸入固體顆粒物。由于SO2是形成酸雨的最主要原因,SO2能夠破壞植物的生理機能,減緩農作物及森林生長,人體吸入較高濃度SO2氣體,會對呼吸道產生強烈的刺激作用。SO2作為主要的大氣污染物受到廣泛重視。據報道SO2排放造成了我國40%的國土面積受到酸雨危害,每年因此造成的損失高達1100億元。因此,控制污染、減少SO2排放,是我國經濟社會可持續發展的重要任務。
工業發達國家對硫排放非常嚴格,美國聯邦政府環境保護局法規規定石油煉制工業加熱爐煙氣、硫磺尾氣和催化裂化再生煙氣SO2排放濃度限值為50ppm(v),約折合143mg/m3。
綜合發達國家石油煉制工業污染控制水平和我國石油煉制工業實際情況,我國2015年4月16日簽發的《石油煉制工業污染物排放標準(GB31570-2015)》規定:硫磺裝置煙氣SO2排放濃度限值一般地區要求達到400mg/m3以下,重點地區要求達到100mg/m3以下;且硫磺尾氣SO2排放量也是環保部污染物總量核查核算中的重要指標之一,新建硫磺裝置2015年7月1日起執行,老硫磺裝置于2017年7月1日起執行。
目前中國大多數硫磺回收裝置煙氣中SO2含量雖在960mg/m3以下,但難以達到100mg/m3標準要求。影響硫磺回收裝置煙氣SO2排放濃度的因素主要為吸收塔尾氣中含有一定量的硫化物。
吸收塔尾氣的總硫含量與脫硫劑的凈化度和催化劑的轉化率,特別是有機硫含量密切相關,凈化尾氣主要含有未被吸收的H2S和COS,經焚燒爐焚燒后轉化為SO2,將會增加煙氣SO2排放濃度至150-500mg/m3。如果對凈化氣進行脫除H2S處理,凈化氣中硫化物降至10ppm以下,煙氣中SO2濃度將會顯著下降。目前,硫磺回收裝置的凈化氣一般直接進入焚燒爐焚燒,不進行其他方式的脫硫處理。CN98114460.8公布的技術方案是將硫磺回收裝置中經吸收塔吸收出來的凈化尾氣直接引入焚燒爐焚燒,焚燒后氣體引入催化氧化塔進行氧化吸收將SO2變為SO3,再將SO3與堿液(Ca(OH)2或Mg(OH)2)接觸副產石膏。CN201010139106.1公布的技術方案為將原有硫磺回收工藝中酸性水汽提單元的NH3分出得到氣氨或氨水,再將焚燒后的SO2尾氣引入其中進行反應,生成NH4HSO3和(NH4)2SO3霧化后再引入Claus反應爐反應,如此循環,凈化尾氣達標排放。
發明內容
本發明的目的是提供一種硫磺回收裝置吸收塔尾氣處理工藝,通過對吸收塔尾氣進行處理,脫除尾氣中的H2S及COS,從而降低硫磺回收裝置煙氣中的SO2濃度,解決現行和新建硫磺回收裝置環保不達標的現實問題,具有投資少、操作費用低的特點。
本發明所述的硫磺回收裝置吸收塔尾氣處理工藝,是將吸收塔尾氣由凈化塔的下部引入,凈化塔分為上下兩段,下面一段為吸收段,上面一段為水洗段,吸收塔尾氣在凈化塔內的吸收段與吸收液進行逆向接觸,再經凈化塔的水洗段進行洗滌后,由凈化塔塔頂進入水洗塔的底部進行洗滌,洗滌后的凈化氣由水洗塔的塔頂進入尾氣焚燒爐進行焚燒處理。
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