[發(fā)明專利]往復(fù)泵液缸體

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610503627.8
• 申請日: 2016-06-30
• 公開（公告）號(hào): CN105952632B
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬遠(yuǎn)志;高清河
• 申請（專利權(quán)）人: 大慶市金拓石油機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): F04B53/10
• 分類號(hào): F04B53/10;F04B53/16
• 代理公司: 北京高沃律師事務(wù)所11569
• 代理人: 李娜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及往復(fù)泵領(lǐng)域，特別是涉及往復(fù)泵液缸體。

背景技術(shù)

往復(fù)泵中的液缸體是往復(fù)泵的關(guān)鍵部件，介質(zhì)吸排是通過液缸體中的吸入、排出閥組來實(shí)現(xiàn)的。組合閥是目前往復(fù)泵中最常見的閥組結(jié)構(gòu)，組合閥以其結(jié)構(gòu)簡單、維修成本低、可靠性高得到了普遍使用。

但由于組合閥的吸入、排出通常是通過多個(gè)小孔過流來實(shí)現(xiàn)的，一般均只使用在單缸流量<25m³/h的往復(fù)泵上，對于大流量往復(fù)泵來說，組合閥小孔過流面積小阻力很大，不利于泵的正常工作。因此，組合閥并不適用于大流量往復(fù)泵，大大限制了組合閥在大流量往復(fù)泵上的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供往復(fù)泵液缸體，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，使具有組合閥結(jié)構(gòu)的液缸體可以應(yīng)用在大流量往復(fù)泵上。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：本發(fā)明提供了一種往復(fù)泵液缸體，包括：液缸、上排出閥板、上排出彈簧、上閥座、上吸入閥板、吸入彈簧、吸入閥罩、下吸入閥板、下閥座、下排出彈簧、下排出閥板、液缸、吸入管組件和排出管組件，所述液缸設(shè)有閥腔孔、進(jìn)液流道和排液流道，所述上排出閥板、所述上排出彈簧、所述上閥座、所述上吸入閥板、所述吸入彈簧、所述吸入閥罩、所述下吸入閥板、所述下閥座、所述下排出彈簧和所述下排出閥板依次設(shè)置在所述閥腔孔中；所述吸入管組件設(shè)置在所述液缸一側(cè)，所述吸入管組件設(shè)有吸入口，所述吸入口和所述進(jìn)液流道連通，所述進(jìn)液流道和所述上閥座的閥腔孔及所述下閥座的閥腔孔連通，所述排出管組件設(shè)置在所述液缸另一側(cè)，所述排出管組件設(shè)有排出口，所述排出口和所述排液流道連通，所述排液流道和所述上排出閥板的閥腔及所述下排出閥板的閥腔連通。

優(yōu)選的，所述上排出閥板、所述上排出彈簧、所述上閥座、所述上吸入閥板、所述吸入彈簧、所述吸入閥罩、所述下吸入閥板、所述下閥座、所述下排出彈簧和所述下排出閥板依次垂直設(shè)置在所述閥腔孔中。

優(yōu)選的，所述進(jìn)液流道包括：上進(jìn)液流道和下進(jìn)液流道；所述上進(jìn)液流道和所述上閥座的閥腔孔連通，所述下進(jìn)液流道和所述下閥座的閥腔孔連通，所述上進(jìn)液流道和所述下進(jìn)液流道并聯(lián)設(shè)置。

優(yōu)選的，所排液流道包括：上排液流道和下排液流道；所述上排液流道和所述上排出閥板的閥腔連通，所述下排液流道和所述下排出閥板的閥腔連通，所述上排液流道和所述下排液流道并聯(lián)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述閥腔孔包括上閥腔孔和下閥腔孔，所述上閥腔孔和所述下閥腔孔相互平行，所述上閥腔孔的一端和所述下閥腔孔的一端連通，所述吸入彈簧包括上吸入彈簧和下吸入彈簧，所述吸入閥罩包括上吸入閥罩和下吸入閥罩；所述上排出閥板、所述上排出彈簧、所述上閥座、所述上吸入閥板、所述上吸入彈簧、所述上吸入閥罩依次設(shè)置在所述上閥腔孔中，所述下排出閥板、所述下排出彈簧、所述下閥座、所述下吸入閥板、所述下吸入彈簧、所述下吸入閥罩依次設(shè)置在所述下閥腔孔中。

優(yōu)選的，所述上閥座的閥腔孔和所述下閥座的閥腔孔通過所述進(jìn)液流道串聯(lián)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述上排出閥板的閥腔和所述下排出閥板的閥腔通過所述排液流道串聯(lián)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述上閥腔孔的直徑和所述下閥腔的直徑相等或不等。

根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)容，本發(fā)明公開了以下技術(shù)效果：本發(fā)明通過每個(gè)容積腔中設(shè)置上下兩套組合閥，即將上排出閥板、上排出彈簧、上閥座、上吸入閥板、吸入彈簧、吸入閥罩、下吸入閥板、下閥座、下排出彈簧和下排出閥板依次設(shè)置在單個(gè)閥腔孔中，使單個(gè)閥腔孔中的組合閥的過流面積成倍增加，也就使泵的流量成倍增加了，成功地將具有組合閥結(jié)構(gòu)的液缸體應(yīng)用在了大流量往復(fù)泵上。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明公開的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明公開的實(shí)施例流道示意圖；

圖3為本發(fā)明公開的另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1為上排出閥板，2為上排出彈簧，3為上閥座，4為上吸入閥板，5為吸入彈簧，6為吸入閥罩，7為下吸入閥板，8為下閥座，9為下排出彈簧，10為下排出閥板，11為液缸，12為吸入管組件，13為排出管組件，14為吸入口，15為排出口，16為上吸入彈簧，17為上吸入閥罩，18為下吸入彈簧，19為下吸入閥罩。

具體實(shí)施方式