[發明專利]除塵網焊接裝置及焊接除塵網的方法

有效

• 申請號: 201610502529.2
• 申請日: 2016-07-01
• 公開（公告）號: CN105945582B
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 張中盼;周志成
• 申請（專利權）人: 河北驕陽絲網設備有限責任公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23P15/00
• 代理公司: 衡水市盛博專利事務所13119
• 代理人: 孫廷玉

技術領域

本發明屬于焊機以及焊接除塵網的方法技術領域，尤其涉及一種除塵網焊接裝置及焊接除塵網的方法。

背景技術

在灰塵場所比較大的車間等場所，為了降低灰塵，需要用通電的除塵網進行除塵，灰塵被吸附在除塵網上，然后經振動，灰塵落入除塵通道內。除塵網采用兩條長絲和位于兩長絲之間的橫絲，橫絲端帶有折彎。為了放電需要，橫絲兩端為圓錐狀。由于橫絲較細，如果采用普通焊接絲網的方法，將橫絲放置料斗中，用普通叼絲盤叼絲，叼絲后橫絲沿滑道落下，橫絲容易傾斜，造成橫絲之間不互相平行，大大影響除塵效果；如果采用直接截斷并焊接橫絲的方法，焊接完成后，需要對橫絲兩端打磨，由于橫絲之間距離較近，不便于機械打磨，人工打磨不但費時費力，而且打磨質量差；影響除塵效果。

發明內容

本發明要解決的第一個技術問題就是提供焊接質量好、生產效率高的除塵網焊接裝置。

為解決上述問題，本發明采用的技術方案為：包括帶有操作平臺的機架和位于該機架后方的接料架，在所述操作平臺上靠近前方設置有調直機構，在所述調直機構后方設置有與送絲氣缸連接的推絲套管，在所述推絲套管后方設置有帶有穿線孔的穿線架，在所述穿線架后方設置有焊接機構，在所述焊接機構后方設置有橫絲折彎機構，在所述橫絲折彎機構后方設置有縱絲切斷機構；所述焊接機構包括橫絲加料機構、上焊頭和下焊頭，所述橫絲加料機構包括位于上方且后端向上方傾斜的料倉，在料倉下方設置有周邊帶有叼絲槽的叼絲盤，在叼絲盤側面設置有內壁面與擋絲盤周邊匹配的擋絲側板，在所述擋絲側板下方通過固定銷活動固定有擋絲下板，所述擋絲下板與擋絲側板之間設置有頂簧，在所述叼絲盤下方兩側的操作平臺上設置有兩個下焊頭座，所述的下焊頭固定在所述下焊頭座上，在兩個下焊頭座之間形成供擋絲下板的擺動的擺動通道，在兩個下焊頭座外側的操作平臺上設置有兩個下壓氣缸，在下壓氣缸的頂桿上設置有下壓板，兩個下壓板相對側面貼在叼絲盤側面，所述的上焊頭位于所述下壓板下方。

其附加技術特征為：

所述叼絲槽位于行進方向一側的坡度小于另一側的坡度；

所述接料架包括上端帶有承接軌道的支撐架，所述承接軌道的下板活動連接在所述承接軌道上，在所述支撐架內部設置有橫向滑道，在所述橫向滑道上設置有矩形框架，在矩形框架兩長邊上分別設置有兩個接料柱；

所述接料柱頂端為圓錐形；

所述橫絲折彎機構包括位于前端的下折彎機構和位于后方的上折彎機構。

本發明要解決的第二個技術問題就是提供一種使用上述除塵網焊接裝置焊接除塵網的方法。

為解決上述問題，本發明采用的技術方案為：

該方法包括下列步驟：

第一步，截取橫絲并打磨橫絲

按要求長度截取橫絲，并將橫絲兩端磨成圓錐狀；

第二步，穿入加強絲和將橫絲放入料倉

將縱絲穿過調直機構、推線套管和穿線孔，并將磨好的橫絲放入料倉；

第三步，調直縱絲

通過調直機構將金屬絲調直；

第四步，縱絲送絲

開啟送絲氣缸，將縱絲前送；

第五步，叼絲盤將橫絲輸送至擋絲下板上方

橫絲進入叼絲槽，轉動叼絲盤，在擋絲側板和擋絲下板的阻擋下，橫絲到達擋絲下板上方，

第六步，下壓橫絲

下壓氣缸工作，帶動頂桿和頂桿上的下壓板下移，下壓板下方的上焊頭下壓橫絲兩端，此時在橫絲的壓力下，頂簧壓縮，擋絲下板繞固定銷轉動，擋絲下板的前端在擺動通道內移動，橫絲迅速下移至下焊頭上方的縱絲上；

第七步，焊接

在上焊頭和下焊頭通電，完成縱絲和橫絲的焊接；

第八步，擋絲下板復位

焊接完成后，下壓氣缸上頂，上焊頭離開橫絲，此時縱絲帶動焊接好的橫絲前頂，橫絲移開擋絲下板，擋絲下板在頂簧的作用下，恢復到原來位置；

第九步，將橫絲折彎

將相鄰橫絲分別向下折彎和向上折彎；

第十步，切斷縱絲

將折彎好的除塵網根據長度下壓，通過切斷機構將縱絲切斷；

第十一步，收集并包裝

將焊接好的除塵網置于接料架上，并將除塵網按要求包裝。