[發明專利]一種雙金屬柱塞泵轉子成型工藝

有效

• 申請號: 201610502247.2
• 申請日: 2016-06-30
• 公開（公告）號: CN106001443B
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 張國偉;徐宏;王明杰;李玉;張佳琪;李晶晶;任霽萍;任曉燕
• 申請（專利權）人: 中北大學
• 主分類號: B22C9/22
• 分類號: B22C9/22;B22C9/08;B22D19/16
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙)14109
• 代理人: 崔雪花

1.一種雙金屬柱塞泵轉子成型工藝，其特征在于，按如下步驟依次進行：

a、采用計算機三維模擬仿真設計軟件，對柱塞泵結構及柱塞泵轉子澆注系統進行三維設計，所述澆注系統為中心澆注系統，所述柱塞泵轉子中心設置有軸孔，柱塞泵轉子上沿軸孔圓周方向外側均勻布置有若干通孔；

b、按三維設計方案對柱塞泵轉子進行澆鑄并空冷至室溫，獲得鋼基體轉子；

c、去除工件表面鑄造產生的毛刺及鑄造過程粘結在工件表面的沙粒，并打磨鋼基體轉子通孔圓柱面；

d、將無水硼砂粉末和乙二醇溶液配制懸濁液，并將懸濁液攪拌均勻，其中無水硼砂粉末的質量-體積濃度為2.34~2.70g/ml；

e、將配制好的懸濁液均勻涂覆在鋼基體轉子通孔圓柱面上，然后將鋼基體轉子放入烘干箱內進行烘干；

f、將塊狀硼砂脫水并球磨，獲得無水硼砂粉末，待鋼基體轉子烘干后，將無水硼砂粉末填入鋼基體轉子上的通孔中填滿；

g、將填充滿無水硼砂粉末的鋼基體轉子放入1200±30℃高溫爐中進行充分預熱，同時在高溫爐中以相同溫度熔煉鑄造銅合金呈完全液態；然后將鋼基體轉子與鑄造銅合金溶液同時從高溫爐中取出，將熔煉好的鑄造銅合金澆入充分預熱的鋼基體轉子通孔內，待空氣中冷卻后，經過機械加工成型，即可得到鋼-銅雙金屬柱塞泵轉子。

2.根據權利要求1所述的一種雙金屬柱塞泵轉子成型工藝，其特征在于：所述步驟e中鋼基體的烘干溫度為120±10℃，烘干時間為4~5h。

3.根據權利要求1所述的一種雙金屬柱塞泵轉子成型工藝，其特征在于：所述步驟g中預熱時間為30min。

4.根據權利要求1所述的一種雙金屬柱塞泵轉子成型工藝，其特征在于：所述鑄造銅合金的分子式為ZCuPb20Sn5。