[發(fā)明專利]一種芯板自動(dòng)落料定位裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610502039.2
• 申請(qǐng)日: 2016-06-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105903834B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張術(shù)經(jīng);謝雄
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都市龍泉通惠實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B21D43/02
• 分類號(hào): B21D43/02;B21D43/00
• 代理公司: 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙)51218
• 代理人: 袁英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及校平機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種芯板自動(dòng)落料定位裝置。

背景技術(shù)

校平機(jī)是板材加工中常用的設(shè)備，校平機(jī)主要應(yīng)用于矯正各種規(guī)格板材及剪切成塊的板材，能適用于各種冷、熱軋板材的矯平。由于其操作方便、簡(jiǎn)單，應(yīng)用范圍遍布機(jī)械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個(gè)行業(yè)，特別在造船、機(jī)車車輛、鍋爐橋梁、金屬結(jié)構(gòu)工廠等行業(yè)，成為生產(chǎn)中不可缺少的必需產(chǎn)品。

板材矯正機(jī)是利用材料的“包辛格效應(yīng)”，對(duì)板材進(jìn)行多次正反彎曲，使多種原始曲率逐步變?yōu)閱我磺剩⒆罱K將其矯平。

現(xiàn)有的校平機(jī)上料需要通過(guò)人工上料，每校平一張芯板就有需要添加一塊，重復(fù)操作使得操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度提升。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、定位精準(zhǔn)度高和產(chǎn)品質(zhì)量高的芯板自動(dòng)落料定位裝置。

本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種芯板自動(dòng)落料定位裝置，包括承料架、放料裝置和校正裝置，承料架設(shè)置于放料裝置的上方，校正裝置設(shè)置于放料裝置的一側(cè)，所述承料架包括定板、動(dòng)板、長(zhǎng)定位卡爪、短定位卡爪和卡料爪，定板與水平面形成一定夾角，定板上開(kāi)設(shè)有動(dòng)板槽，定板的下側(cè)鉸接安裝有轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板與動(dòng)板固定連接，動(dòng)板能夠轉(zhuǎn)入動(dòng)板槽內(nèi)，動(dòng)板的左側(cè)設(shè)置有長(zhǎng)定位柱，長(zhǎng)定位卡爪固定在長(zhǎng)定位柱內(nèi)側(cè)，動(dòng)板的右側(cè)設(shè)置有短定位柱，短定位卡爪固定在短定位柱內(nèi)側(cè)，定板的前后兩側(cè)對(duì)稱安裝有卡料氣缸，兩個(gè)卡料氣缸的輸出軸分別固定有卡料爪，卡料爪朝向動(dòng)板的中心位置；所述放料裝置包括放料底板、放料氣缸、放料支架和滾輪，放料氣缸固定在放料底板上，放料氣缸的輸出軸與放料支架固定連接，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在放料支架上，滾輪能夠相對(duì)于動(dòng)板移動(dòng)，同時(shí)動(dòng)板相對(duì)于定板轉(zhuǎn)動(dòng)；所述校正裝置包括校正組件、固定板組件、進(jìn)料斗板組件和定位組件，所述校正組件包括校正氣缸和校正頂塊，兩個(gè)校正氣缸相向地固定在定板上，每個(gè)校正氣缸上分別固定有校正頂塊，所述固定板組件固定在定板上，固定板組件包括相向設(shè)置的左固定板和右固定板，左固定板和右固定板位于兩個(gè)校正頂塊之間，所述進(jìn)料斗板組件設(shè)置于承料架的下側(cè)，進(jìn)料斗板組件包括左進(jìn)料斗板和右進(jìn)料斗板，左進(jìn)料斗板固定在左固定板上，右進(jìn)料斗板固定在右固定板上，所述定位組件固定在固定板組件上，定位組件包括動(dòng)定位板和定位板，動(dòng)定位板安裝在左固定板上，且動(dòng)定位板能夠相對(duì)于左固定板移動(dòng)，定位板固定在右固定板上，定位板能夠與動(dòng)定位板固定芯板。

進(jìn)一步地，所述的轉(zhuǎn)板通過(guò)鉸銷轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在定板的下側(cè)。

進(jìn)一步地，所述的動(dòng)板的下表面上設(shè)置有緩沖墊，緩沖墊上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向滑槽，所述滾輪能夠在導(dǎo)向滑槽內(nèi)滑動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述的滾輪通過(guò)放料轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在放料支架上。

進(jìn)一步地，所述的校正氣缸的尾部還固定有氣缸固定支腳。

進(jìn)一步地，所述的左固定板的一側(cè)還安裝有定位氣缸，定位氣缸與動(dòng)定位板連接。

進(jìn)一步地，所述的左進(jìn)料斗板與左固定板的頂面之間的夾角呈86°，所述的右進(jìn)料斗板與右固定板的頂面之間的夾角呈76°。

進(jìn)一步地，所述的校正頂塊包括頂塊座和頂塊本體，頂塊座遠(yuǎn)離與其連接的校正氣缸的一側(cè)還設(shè)置有環(huán)狀臺(tái)階，頂塊本體固定在環(huán)狀臺(tái)階上，在頂塊本體的側(cè)面上還設(shè)置有頂壓面。

進(jìn)一步地，所述的頂壓面為圓錐面。

進(jìn)一步地，所述的右固定板上還固定有擋料板，擋料板與定位板的上部形成能夠使芯板通過(guò)的通道，該通道與進(jìn)料斗板組件的下部連通。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、通過(guò)對(duì)左右進(jìn)料斗板的角度分別進(jìn)行合理設(shè)置，使得芯板在出料并掉入進(jìn)料斗板組件內(nèi)時(shí)，芯板與左進(jìn)料斗板的上部呈銳角，而與右進(jìn)料斗板的下部呈銳角，從而使得芯板掉入進(jìn)料斗板組件的角度為理想角度，進(jìn)料更加準(zhǔn)確。

2、芯板掉入左右固定板內(nèi)后，定位板的下部能夠與動(dòng)定位板形成用于固定芯板的半圓弧結(jié)構(gòu)，芯板在重力作用下掉入該半圓弧結(jié)構(gòu)內(nèi)，定位精度高，使得校正頂塊與芯板的中心孔對(duì)齊，校正頂塊在校正氣缸推動(dòng)作用下，對(duì)芯板來(lái)回校正，消除芯板的內(nèi)應(yīng)力，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作難度低，有利于提高產(chǎn)品加工質(zhì)量。

3、校正頂塊包括頂塊座和頂塊本體，其為分體式結(jié)構(gòu)，而且頂塊本體在校平過(guò)程中會(huì)直接與芯板內(nèi)圓接觸摩擦，因此頂塊本體為易損件，當(dāng)頂塊本體發(fā)生磨損無(wú)法使用時(shí)，可直接更換頂塊本體，而不需更換整個(gè)校正頂塊，控制產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

4、頂壓面為圓錐面，其具有自動(dòng)對(duì)中功能，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。