[發(fā)明專(zhuān)利]腰圓形耐酸陶瓷蜂窩載體

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610500033.1
• 申請(qǐng)日: 2016-06-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107552098A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 華國(guó)金
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江陰華音陶瓷機(jī)電科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01J32/00
• 分類(lèi)號(hào): B01J32/00;B01J35/04;B01J33/00;B01J23/89;B01D53/94;B01D53/72;B01D53/62;B01D53/56;B01D46/24
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種腰圓形耐酸陶瓷蜂窩載體，用于汽車(chē)尾氣凈化。屬于陶瓷加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)外通暢應(yīng)用的汽車(chē)尾氣凈化器，其催化劑載體一般都采用陶瓷蜂窩載體，此載體是以合成堇青石原料加入粘合劑、燒失劑，經(jīng)混合拌料、練泥、擠出、干燥、燒結(jié)，然后浸漬催化劑再干燥制得。使用時(shí)，放入尾氣凈化器金屬外殼中段。

常規(guī)的陶瓷蜂窩載體一般為方形柱體，而將此種形狀的陶瓷蜂窩載體裝入尾氣凈化器的金屬外殼中時(shí)，往往會(huì)造成陶瓷蜂窩載體與金屬外殼之間的空隙大，使得尾氣凈化器不能有效利用汽車(chē)底盤(pán)的空間，而有的廠家為了填補(bǔ)空隙，會(huì)在空隙處添加小規(guī)格的陶瓷蜂窩載體，這會(huì)造成金屬殼內(nèi)的陶瓷蜂窩載體的整體性差，增加尾氣處理過(guò)程中的阻力，降低了尾氣凈化效果，并且蜂窩載體在安裝時(shí)，操作復(fù)雜，效率低；同時(shí)此種蜂窩載體的氣孔為直通孔，對(duì)含有黑煙顆粒的廢氣凈化效果差。

現(xiàn)有的蜂窩載體不能有效耐酸，因此在使用過(guò)程中面臨著被腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)，有安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供了一種腰圓形耐酸陶瓷蜂窩載體，此陶瓷蜂窩載體整體性好、凈化效果好且安裝方便，蜂窩載體能有效耐酸。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種腰圓形耐酸陶瓷蜂窩載體，包括柱狀本體，特點(diǎn)是：所述柱狀本體的截面呈腰圓形，所述柱狀本體沿軸線方向密布有氣孔，所述氣孔的一端為開(kāi)口，另一端設(shè)置有封堵面，所述封堵面和開(kāi)口間隔布置，所述相鄰兩個(gè)氣孔設(shè)置有隔壁，隔壁上開(kāi)有呈蜂窩狀的微孔，隔壁上涂覆有催化劑涂層，所述蜂窩陶瓷的表面涂覆有耐酸涂層，耐酸涂層主要由以下原料按重量份數(shù)配比制成：石英砂13~45份、石油焦12~40份、木屑9~25份氯化鈉8~20份、二氧化鈦1~9份、乙醇13~30份、水30~55份。

本發(fā)明的制備方法包括以下步驟：

步驟一、將石英砂、石油焦和木屑研磨成粉，粉末粒徑均為 400~600 目；

步驟二、將步驟一獲得的粉末和氯化鈉粉末投入高溫電阻爐中，輻射加熱，溫度維持于1000~1200℃，0.5~1小時(shí)；

步驟三、經(jīng)步驟二高溫冶煉后的粉末與二氧化鈦粉末按重量比 3~6:1混合后加入水中，邊攪拌邊向其中加入乙醇，至全部溶解即可耐酸涂層。

本發(fā)明一種腰圓形耐酸陶瓷蜂窩載體，其氣孔的孔數(shù)為600孔/平方英寸。

本發(fā)明一種腰圓形耐酸陶瓷蜂窩載體，其隔壁的厚度為0.13~0.14mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明一種腰圓形耐酸陶瓷蜂窩載體，整體性好，在有限空間內(nèi)最大限度的增加過(guò)濾面積，并且安裝方便，凈化效果好；隔壁上的微孔能有效過(guò)濾廢氣中的黑煙顆粒，并在催化劑涂層的作用下黑煙顆粒會(huì)被燃燒掉，進(jìn)一步提高了尾氣凈化效果；蜂窩陶瓷表面涂覆有耐酸涂層，能有效耐酸。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種腰圓形耐酸陶瓷蜂窩載體的截面示意圖。

圖2為本發(fā)明一種腰圓形耐酸陶瓷蜂窩載體的部分軸向截面圖。

圖3為本發(fā)明的隔壁的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

氣孔1，

封堵面2，

隔壁3，

微孔4，

尾氣5，

開(kāi)口6，

催化劑涂層7。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1-3，本發(fā)明涉及一種腰圓形耐酸陶瓷蜂窩載體，它包括截面呈腰圓形的柱狀本體，所述柱狀本體沿軸線方向密布有氣孔1，所述氣孔1的一端為開(kāi)口6，另一端設(shè)置有封堵面2，所述封堵面2和開(kāi)口6間隔布置，所述相鄰兩個(gè)氣孔1設(shè)置有隔壁3，隔壁3上開(kāi)有呈蜂窩狀的微孔4，隔壁3上涂覆有催化劑涂層7。

其中，氣孔1的孔數(shù)為600孔/平方英寸，隔壁3的厚度為0.13~0.14mm。

所述蜂窩陶瓷的表面涂覆有耐酸涂層，耐酸涂層主要由以下原料按重量份數(shù)配比制成：石英砂13~45份、石油焦12~40份、木屑9~25份氯化鈉8~20份、二氧化鈦1~9份、乙醇13~30份、水30~55份。

作為一種優(yōu)選，所述耐酸涂層主要由以下原料按重量份數(shù)配比制成：石英砂 40 份、石油焦 32 份、木屑 21 份、氯化鈉 13 份、二氧化鈦 7 份、乙醇 26 份、水48 份。

耐酸涂層的制備方法，包含以下步驟：

（1）將石英砂、石油焦和木屑研磨成粉，粉末粒徑均為 400~600 目；