[發明專利]一種燒結熔劑高溫反應性能的檢測方法在審
| 申請號: | 201610498112.3 | 申請日: | 2016-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN107561211A | 公開(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發明(設計)人: | 張輝;周明順;夏鐵玉;李冰;翟立委;劉杰;徐禮兵;童曉宇;吳遠飛 | 申請(專利權)人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | G01N33/00 | 分類號: | G01N33/00;G01N25/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 114021 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 燒結 熔劑 高溫 反應 性能 檢測 方法 | ||
1.一種燒結熔劑高溫反應性能的檢測方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)制作鐵礦粉標準試樣:對Fe2O3和SiO2化學試劑細磨,使其粒度小于200目;將細磨后的Fe2O3和SiO2化學試劑按比例配加,其中Fe2O3化學試劑質量百分比為85%~95%,SiO2化學試劑質量百分比為5%~15%;將兩種化學試劑充分混勻制成鐵礦粉標準試樣;
(2)將待檢測燒結熔劑和鐵礦粉標準試樣按堿度1.6~2.4配料并充分混勻;將混勻后的混合料分別壓制成型為直徑15mm~25mm,高3mm~10mm的小餅,至少壓制成型4個試樣小餅;
(3)將4個小餅分別放入試驗裝置,啟動控溫系統,升溫進行試驗,控溫制度為:由室溫升到700℃用6~10min,700℃升到1100℃用8~14min,1100℃升到1300℃用10~15min,在1300℃恒溫4~8min;由1300℃降溫到1000~1050℃中的某一溫度用5~10min,在1000~1050℃中的某一溫度恒溫4~8min;由1000~1050℃中的某一溫降溫到800~850℃中的某一溫度用5~10min,在800~850℃中的某一溫度恒溫4~8min;由800~850℃中的某一溫度降溫到600~650℃中的某一溫度用5~10min,在600~650℃中的某一溫度恒溫4~8min;由600~650℃中的某一溫度降溫到50~100℃中的某一溫度用10~15min,在50~100℃中的某一溫度恒溫4~8min;斷電自然降溫到室溫;
(4)當小餅在1000~1050℃中的某一溫度、800~850℃中的某一溫度、600~650℃中的某一溫度和50~100℃中的某一溫度恒溫時,分別快速從試驗裝置中取出1個小餅,測定反應后小餅在該溫度下的抗壓強度;通過測定燒結熔劑與鐵礦粉標準試樣反應后粘結相的抗壓強度,來檢測不同燒結熔劑的高溫反應性能。
2.根據權利要求1所述的燒結熔劑高溫反應性能的檢測方法,其特征在于步驟(2)所述配料,其在堿度1.6~2.4的范圍內,可以配1~4種堿度的混合料同時進行燒結熔劑高溫反應性能的檢測。
3.根據權利要求1所述的燒結熔劑高溫反應性能的檢測方法,其特征在于步驟(3)所述控溫制度,其同一控溫過程同一溫度段的某一溫度為相同溫度。
4.根據權利要求1所述的燒結熔劑高溫反應性能的檢測方法,其特征在于步驟(2)所述待檢測燒結熔劑包括生石灰和石灰石,其粒度小于200目。
5.根據權利要求1所述的燒結熔劑高溫反應性能的檢測方法,其特征在于步驟(2)所述壓制成型,其壓力為15~20MPa,時間為10min~20min。
6.根據權利要求1所述的燒結熔劑高溫反應性能的檢測方法,其特征在于步驟(3)所述控溫試驗過程中,由室溫升溫到1300℃和由1300℃降到1200℃的過程中,向試驗裝置中通入空氣;在1200℃降溫到室溫的降溫和恒溫過程中,向試驗裝置中通入N2;氣體流量均為3~5L/min。
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