[發(fā)明專利]一種輪式速凍設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610497322.0
• 申請(qǐng)日: 2016-06-29
• 公開（公告）號(hào): CN105928294B
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡加懷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 石獅市百祥海產(chǎn)品貿(mào)易有限公司
• 主分類號(hào): F25D13/06
• 分類號(hào): F25D13/06
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司35205
• 代理人: 孫振玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種食品冷凍裝置，尤其是一種輪式速凍設(shè)備。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的冷凍食品生產(chǎn)企業(yè)都是利用速凍庫或急凍間對(duì)凍品進(jìn)行速凍，這種速凍方式難以形成流水作業(yè)，生產(chǎn)效率相對(duì)較低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)較高，且凍品的進(jìn)庫時(shí)間相對(duì)較長，后進(jìn)庫的凍品可能會(huì)因?yàn)闊o法及時(shí)速凍而導(dǎo)致其鮮度受到影響。

為了解決上述問題，目前市場上有出現(xiàn)一些可進(jìn)行流水化生產(chǎn)的速凍設(shè)備，較常見的有螺旋式、隧道式、和流化床式，但是這些速凍設(shè)備一般占地面積相對(duì)較大，耗能較高，因?yàn)檫@些設(shè)備都是以空氣為載冷劑；因此又有了以液體為載冷劑的平板式和轉(zhuǎn)筒式結(jié)構(gòu)，如中國實(shí)用新型專利ZL 200720111205.2公開的一種轉(zhuǎn)筒式速凍裝置，包括旋轉(zhuǎn)筒、驅(qū)動(dòng)器和提供液體載冷劑的制冷系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)筒外壁周面上依次分布有多對(duì)中空上、下平板，各下平板與旋轉(zhuǎn)筒相固連，各上平板分別與各自升降機(jī)構(gòu)相連而作上下運(yùn)動(dòng)，并且各上、下平板上分別均設(shè)有進(jìn)液口和回液口，而在各上平板之上還設(shè)置有與其相聯(lián)動(dòng)的活動(dòng)罩；旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)則至少設(shè)置有一組帶進(jìn)液通道和回液通道且同一通道的進(jìn)、出口端相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)閥，各上、下平板上的進(jìn)液口、回液口分別通過各自的進(jìn)液支管、回液支管與上述旋轉(zhuǎn)閥上對(duì)應(yīng)的進(jìn)液通道、回液通道一端口相連接，進(jìn)液通道、回液通道的另一端口則與液體載冷劑的輸出管、回流管相連。該速凍裝置雖然在一定程度上能夠提高生產(chǎn)效率并降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，但是由于該速度裝置采用的是旋轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)筒直徑較小時(shí)產(chǎn)能相對(duì)較低，生產(chǎn)效率相對(duì)較低，當(dāng)旋轉(zhuǎn)筒直徑較大時(shí)雖然可以提高產(chǎn)能，但占地面積也相對(duì)較大；此外，該速凍裝置的凍品只有上下兩面有熱量交換，凍結(jié)速度慢。

有鑒于此，本申請(qǐng)人對(duì)速凍設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了深入的研究，遂有本案產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)效率相對(duì)較高且占地面積相對(duì)較小的輪式速凍設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種輪式速凍設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有依次連接的送料裝置、中轉(zhuǎn)裝置、裝卸料裝置、出料裝置和鍍冰衣裝置，所述送料裝置的進(jìn)料端設(shè)置有計(jì)量裝置，所述機(jī)架在所述裝卸料裝置上方的位置處還設(shè)置有速凍裝置，所述速凍裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)架上且豎直布置的旋轉(zhuǎn)輪和用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)輪上繞設(shè)有一個(gè)以上的凍盤組，所述凍盤組包括多個(gè)以所述旋轉(zhuǎn)輪的軸線為中心勻布在所述旋轉(zhuǎn)輪上的凍盤。

采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置豎直布置的旋轉(zhuǎn)輪并將凍盤組繞設(shè)在旋轉(zhuǎn)輪上，與傳統(tǒng)的技術(shù)方案相比，由于旋轉(zhuǎn)輪直徑增大所引起的占地面積的增幅相對(duì)較小，而旋轉(zhuǎn)輪直徑增大后所能放置的凍盤數(shù)量也會(huì)相應(yīng)增加，進(jìn)而提高產(chǎn)生，確保整個(gè)冷凍裝置的生產(chǎn)效率相對(duì)較高且占地面積相對(duì)較小。

此外，通過設(shè)置依次連接的送料裝置、中轉(zhuǎn)裝置、裝卸料裝置、出料裝置和鍍冰衣裝置，使得本發(fā)明的速凍設(shè)備可以可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述凍盤設(shè)置有用于放置凍品的冷凍倉、分別位于所述冷凍倉的長度方向的兩側(cè)的側(cè)載冷劑通道以及位于所述冷凍倉下方的底載冷劑通道，在同一所述凍盤組中，其中一個(gè)所述凍盤為進(jìn)出液連接凍盤，所述進(jìn)出液連接凍盤上還設(shè)置有第一隔板、第二隔板、進(jìn)液管道和出液管道，所述第一隔板將所述底載冷劑通道分隔為底進(jìn)液腔和底出液腔，所述第二隔板將所述側(cè)載冷劑通道分隔為側(cè)進(jìn)液腔和側(cè)出液腔，所述進(jìn)液管道分別與所述底進(jìn)液腔和所述側(cè)進(jìn)液腔連通，且所述進(jìn)液管道上設(shè)置有進(jìn)液口，所述出液管道分別與所述底出液腔和所述側(cè)出液腔連通，且所述出液管道上設(shè)置有出液口，其中一個(gè)與所述進(jìn)出液連接凍盤相鄰的所述凍盤上的所述側(cè)載冷劑通道與所述側(cè)進(jìn)液腔連通，且該凍盤上的所述底載冷劑通道與所述底進(jìn)液腔連通，另一個(gè)與所述進(jìn)出液連接凍盤相鄰的所述凍盤上的所述側(cè)載冷劑通道與所述側(cè)出液腔連通，且該凍盤上的所述底載冷劑通道與所述底出液腔連通；除所述進(jìn)出液連接凍盤外，相鄰兩個(gè)所述凍盤上的所述側(cè)載冷劑通道和所述底載冷劑通道分別相互連通。

通過上述改進(jìn)，放置在凍盤中的凍品側(cè)面也可以進(jìn)行熱交換，凍結(jié)速度相對(duì)較快。