[發明專利]一種磁懸浮列車用碳滑塊的浸漬金屬方法

在審

• 申請號: 201610496956.4
• 申請日: 2016-06-30
• 公開（公告）號: CN107556056A
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 林勇;朱約輝
• 申請（專利權）人: 蘇州東南佳新材料股份有限公司
• 主分類號: C04B41/88
• 分類號: C04B41/88;B60L5/39
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所11308
• 代理人: 秦力軍

1.一種磁懸浮列車用碳滑塊的浸漬金屬方法，其特征在于，包括：

在加熱條件下，將浸漬金屬原料熔融混合均勻，制得浸漬金屬液體；

將碳滑塊材料置于石墨坩堝內加熱至800-1000℃，再將浸漬金屬液體倒入石墨坩堝中將所述碳滑塊材料浸沒；

將所述石墨坩堝置于壓機中，通過密封罩使坩堝與外部成密封狀態；

對所述坩堝進行加壓，將空氣壓入密封罩內部，通過空氣加壓將所述浸漬金屬液體壓入所述碳滑塊材料內部，即得。

2.如權利要求1所述的磁懸浮用碳滑塊的浸漬金屬方法，其特征在于，所述浸漬金屬原料包括金屬原料、硅塊和木炭。

3.如權利要求2所述的磁懸浮用碳滑塊的浸漬金屬方法，其特征在于，所述硅、木炭與所述金屬原料的重量份配比為：硅3-5、木炭0.5-2、金屬原料80-120。

4.如權利要求3所述的磁懸浮用碳滑塊的浸漬金屬方法，其特征在于，所述金屬原料包括：紫銅、錫和鉛。

5.如權利要求3所述的磁懸浮列車用碳滑塊的浸漬金屬方法，其特征在于，所述紫銅、錫和鉛的重量份配比為：紫銅60-80、錫10-20、鉛10-20。

6.如權利要求5所述的磁懸浮列車用碳滑塊的浸漬金屬方法，其特征在于，所述述硅、木炭與所述紫銅、錫和鉛的重量份配比為：硅3-5、木炭0.5-2、紫銅60-80、錫10-20、鉛10-20。

7.如權利要求4所述的磁懸浮列車用碳滑塊的浸漬金屬方法，其特征在于，所述的將浸漬金屬原料熔融混合均勻，制得浸漬金屬液體包括：

將紫銅板、錫錠、鉛塊、硅塊置于溫度為500-600℃的加熱爐中，并對其升溫；

當溫度達到1300-1500℃后，對上述原料進行攪拌使其混合均勻，并加入木炭，制得浸漬液體。

8.如權利要求4所述的磁懸浮列車用碳滑塊的浸漬金屬方法，其特征在于，所述碳滑塊材料包括：

碳滑塊基本原料；

二硫化鉬-碳纖維混合物；以及，

硬脂酸鋅；

其中，所述二硫化鉬-碳纖維混合物與所述硬脂酸鋅的重量份配比為：二硫化鉬-碳纖維混合物3-12、硬脂酸鋅1-4。

9.如權利要求8所述的磁懸浮列車用碳滑塊的浸漬金屬方法，其特征在于，所述二硫化鉬-碳纖維混合物、硬脂酸鋅與所述碳滑塊基本原料的重量份配比為：二硫化鉬-碳纖維混合物3-12、硬脂酸鋅1-4、碳滑塊基本原料70-140。

10.如權利要求8所述的磁懸浮列車用碳滑塊的浸漬金屬方法，其特征在于，所述碳滑塊基本原料包括：石油焦、人造石墨、天然石墨和瀝青。