[發(fā)明專利]一種真空低溫焙烤的核桃仁粉的制作方法及設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610496077.1 | 申請日: | 2016-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN107549746A | 公開(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 喬丹芳 | 申請(專利權(quán))人: | 喬丹芳 |
| 主分類號: | A23L25/00 | 分類號: | A23L25/00;A23N12/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 726000 陜西省商*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 真空 低溫 核桃仁 制作方法 設(shè)備 | ||
1.一種低溫烘焙烤熟的核桃仁粉的制作方法,包括如下步驟:將剛采收的綠豆去雜質(zhì)后涼干,烘烤熟制成粉,其特征是:烘焙是在低溫下進行。
2.如權(quán)利要求1所述的一種真空低溫焙烤的核桃仁粉的制作方法及設(shè)備,其特征是:烘焙小于150度C溫度下進行。
3.如權(quán)利要求2所述的一種真空低溫焙烤的核桃仁粉的制作方法及設(shè)備,其特征是:所述核桃仁粉烘焙的優(yōu)選溫度是100度。
4.如權(quán)利要求1所述的一種真空低溫焙烤的核桃仁粉的制作方法及設(shè)備,其特征是:烘焙是在真空狀態(tài)下進行。
5.如權(quán)利要求3所述的一種真空低溫焙烤的核桃仁粉的制作方法及設(shè)備,其特征是:烘焙是在真空度-101.325KPa~101.325KPa。
6.如權(quán)利要求3所述的一種真空低溫焙烤的核桃仁粉的制作方法及設(shè)備,其特征是:烘焙是在真空度優(yōu)選負(fù)101.325KPa。
7.如權(quán)利要求1所述的一種真空低溫焙烤的核桃仁粉的制作方法及設(shè)備,其特征是:所述的核桃仁粉的目數(shù)為150至500目。
8.如權(quán)利要求1所述的一種真空低溫焙烤的核桃仁粉的制作方法及設(shè)備,其特征是:所述的核桃仁粉的優(yōu)選目數(shù)為200目
如權(quán)利要求1所述的一種真空低溫焙烤的核桃仁粉的制作方法及設(shè)備,其特征是:由設(shè)備支架(6)、真空罐(1)、電器控制盤(5)、真空泵設(shè)施(4)、傳動系統(tǒng)設(shè)備(8)、蓋子(11)等組成。
9.如權(quán)利要求1所述的一種真空低溫焙烤的核桃仁粉的制作方法及設(shè)備,其特征是:所述的旋轉(zhuǎn)攪拌式的低溫烘焙設(shè)備的真空罐被兩個設(shè)備支架支撐,真空罐并能夠旋轉(zhuǎn);設(shè)備支架安裝有電器控制盤、真空泵設(shè)施、支撐滾輪、電機、變速箱、運動輪。
10.如權(quán)利要求1所述的一種真空低溫焙烤的核桃仁粉的制作方法及設(shè)備,其特征是:A、支撐真空罐后端的設(shè)備支架上面安裝有電器控制盤、真空泵設(shè)施;真空罐與設(shè)備支架有密封連接的裝置連接支撐;B、支撐真空罐前端的設(shè)備支架上面安裝有支撐滾輪、電機、變速箱、運動輪;真空罐由設(shè)備支架上面的兩個支撐滾輪來支撐;電機通過變速箱來帶動運動輪,運動輪貼合真空罐上面的環(huán)形軌道運轉(zhuǎn),使真空罐旋轉(zhuǎn)起來;所述的旋轉(zhuǎn)攪拌式的低溫烘焙設(shè)備的真空罐內(nèi)有發(fā)熱源裝置、導(dǎo)管、傳感器、旋轉(zhuǎn)密封裝置、真空壓力管、蓋子組成;A、真空罐采用優(yōu)質(zhì)冷軋不銹鋼板加工成形,不生銹滾筒外采取超厚食品級硅酸鋁保溫層,也可以采取其他保溫材料設(shè)施來保溫,這樣可以使溫度集中在筒內(nèi)不易散失;環(huán)形輥道的部位沒有保溫層,可以加墊橡膠等隔熱;B、真空罐的內(nèi)壁上設(shè)有一定高度的螺旋葉片,正轉(zhuǎn)時螺旋葉片可以對物料進行烘焙攪拌翻炒,反轉(zhuǎn)時螺旋葉片可以將物料在葉片出料口進行自動出料;螺旋葉片的高度為5—30厘米;C、發(fā)熱源裝置、傳感器、真空壓力管安裝在導(dǎo)管上面,發(fā)熱源裝置、傳感器、真空壓力管與導(dǎo)管的連接是密封的;導(dǎo)管由旋轉(zhuǎn)密封裝置中間延伸出到真空罐的外面,旋轉(zhuǎn)密封裝置包裹、密封著導(dǎo)管延伸與真空罐相交的部位;導(dǎo)管是固定不動的,旋轉(zhuǎn)密封裝置隨著真空罐進行旋轉(zhuǎn);a、發(fā)熱源裝置、傳感器、真空壓力管的電源線、傳輸管安裝在導(dǎo)管的管內(nèi)部,隨著導(dǎo)管而延伸到電器控制盤、真空泵設(shè)施;b、發(fā)熱源裝置可以才取電、微波、蒸汽等發(fā)熱源來發(fā)熱增溫;c、傳感器通過導(dǎo)管連接到電器控制盤上的可編程序控制器,用于控制有發(fā)熱源裝置的工作使用;d、真空壓力管的一端有空氣過濾器用于吸氣,另一端通過導(dǎo)管連接到真空泵設(shè)施,真空泵設(shè)施的操作系統(tǒng)連接到電器控制盤上的可編程序控制器;可編程序控制器控制真空泵設(shè)施的操作系統(tǒng)的抽真空、排濕的工作使用;D、蓋子有密封連接的裝置和真空罐連接,蓋子上面的進氣閥門可以在烘焙工作完成后,打開進氣閥門進氣,使真空罐的里外氣壓一致后,便于打開取下蓋子;所述的旋轉(zhuǎn)攪拌式的低溫烘焙設(shè)備的傳動系統(tǒng)設(shè)備有:電機、變速箱、運動輪;1、電機、變速箱固定在設(shè)備支架的上面,電機的動能傳輸?shù)阶兯傧洌兯傧鋵⑤斎虢o運動輪,動運動輪貼合真空罐上面的環(huán)形軌道運轉(zhuǎn),使真空罐旋轉(zhuǎn)起來;2、電機的電源連接到電器控制盤上的可編程序控制器,可編程序控制器控制電機的正轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)的工作; 所述的旋轉(zhuǎn)攪拌式的低溫烘焙設(shè)備的電器控制盤上面有可編程序控制器,可編程序控制器的程序編程根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)、設(shè)置,可編程序控制器可調(diào)控制箱內(nèi)氣體、濕度的排放;A、可編程序控制器與真空泵設(shè)施、傳動系統(tǒng)設(shè)備相連接;B、可編程序控制器設(shè)定溫度后,儀表自行判斷加熱所需功率,并顯示加熱狀態(tài),控溫精確穩(wěn)定;C、可編程序控制器設(shè)定烘焙時間后,自行判斷真空罐的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn);正轉(zhuǎn)可以對物料進行烘焙翻炒,反轉(zhuǎn)可以對物料進行自動出料。
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