[發明專利]五金件通孔的成型方式、電子設備殼體及電子設備

有效

• 申請號: 201610495055.3
• 申請日: 2016-06-27
• 公開（公告）號: CN106078095B
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 許海平;成蛟
• 申請（專利權）人: 廣東歐珀移動通信有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21D35/00;B21D37/10;H05K5/02
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 胡彬,張海英

技術領域

本發明涉及電子設備加工技術領域，尤其涉及一種五金件通孔的成型方式、采用該成型方式制備的電子設備殼體及具有該電子設備殼體的電子設備。

背景技術

目前，五金件尤其是薄壁五金件往往在側邊需要開孔，例如智能手機、平板電腦等電子設備的金屬殼側壁需要布置電源按鍵、音量按鍵以及SIM卡托等，因此，金屬殼側壁需要開設電源按鍵孔、音量按鍵孔及SIM卡托孔等通孔。這些開孔極大的破壞了金屬殼的整體強度，在產品強度測試中這些通孔位置往往成為了強度的短板位置，所以在結構設計時需要盡可能的減小通孔對產品強度的影響。但是由于薄壁五金件沖壓成形時，沒有多余的金屬壁厚可以補強，孔洞對強度的破壞難以避免。

基于以上所述，亟需提出一種五金件通孔的成型方式，以解決現有五金件通孔成型方式存在的上述技術問題。

發明內容

本發明的目的之一是提出一種五金件通孔的成型方式，以解決現有五金件通孔加工方式對五金件強度產生破壞的問題。

本發明的目的之二是提出一種采用上述成型方式加工側孔的電子設備殼體。

本發明的目的之三是提出一種具有上述電子設備殼體的電子設備。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種五金件通孔的成型方式，首先在五金件的開孔位置擠壓成型一個凸包結構，然后沿凸包結構擠壓成型相反的方向回擠凸包結構，最后切除凸包結構的端部形成通孔。

作為一種五金件通孔的成型方式的優選方案，包括以下步驟：

A：對金屬板材沖壓加工，加工出具有側壁的五金件初坯；

B：通過模具對側壁的開孔位置進行擠壓加工，加工出側壁具有凸包結構的五金件半成品；

C：通過模具對五金件半成品的凸包結構沿擠壓成型相反的方向進行回擠加工；

D：對步驟C中五金件半成品的凸包結構的端部進行CNC加工，銑出通孔。

作為一種五金件通孔的成型方式的優選方案，所述步驟A包括以下步驟：

A1：制得符合五金件尺寸的金屬板材；

A2：將金屬板材通過沖壓成型模具一體拉伸形成具有側壁的五金件初坯。

作為一種五金件通孔的成型方式的優選方案，所述步驟A1包括以下步驟：

A11：根據五金件尺寸計算所需金屬板材的尺寸；

A12：將金屬板原材料通過沖裁模具裁剪出沖壓成型前的金屬板材。

作為一種五金件通孔的成型方式的優選方案，所述步驟B和步驟C中的模具包括凹模和鑲件，所述凹模與鑲件共同擠壓五金件初坯形成側壁具有凸包結構的五金件半成品。

作為一種五金件通孔的成型方式的優選方案，所述凹模的內壁設置有凸起，所述鑲件的外壁設置有與凸起配合的凹槽，所述凸起、凹槽與凸包結構的形狀相匹配。

作為一種五金件通孔的成型方式的優選方案，所述凸起和凹槽的橫截面形狀為橢圓形、方形或圓形。

作為一種五金件通孔的成型方式的優選方案，所述金屬板材為不銹鋼鈑金或鋁合金鈑金。

一種電子設備殼體，包括側壁，側壁上開設有通孔，所述通孔采用如以上所述的五金件通孔的成型方式加工而成。

一種電子設備，包括如以上所述的電子設備殼體。

本發明的有益效果為：

本發明首先通過擠壓成型方式在五金件上加工出凸包結構，然后對凸包結構沿凸包結構擠壓成型相反的方向回擠加工，最后切除凸包結構端部形成五金件的通孔。在通孔加工過程中，回擠加工使得通孔加工前材料流向通孔四周，相當于增厚通孔四周金屬壁厚，從而提高了五金件通孔位置的強度。

附圖說明

圖1是本發明實施例二提供的五金件初坯成型時的立體圖；

圖2是本發明實施例二提供的五金件初坯的立體圖；

圖3是本發明實施例二提供的五金件初坯被擠壓時的剖視圖；

圖4是本發明實施例二提供的五金件半成品被回擠時的剖視圖；

圖5是圖4中A處的局部放大圖；

圖6是本發明實施例二提供的被回擠后的五金件的立體圖；

圖7是本發明實施例二提供的被回擠后的五金件的剖視圖；

圖8是本發明實施例二提供的銑出通孔的五金件的立體圖；

圖9是本發明實施例二提供的銑出通孔的五金件的剖視圖。

圖中：

1、通孔；2、凹模；3、鑲件；4、五金件初坯；5、五金件半成品；6、沖頭；7、凹模；8、凸包結構；9、圓角；

21、凸起；31、凹槽。

具體實施方式