[發明專利]一種汽車輪轂的鑄造工藝有效
| 申請號: | 201610494502.3 | 申請日: | 2016-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN106111918B | 公開(公告)日: | 2018-03-06 |
| 發明(設計)人: | 陳凌;王琰;任琪;程曉 | 申請(專利權)人: | 江蘇康柏斯機械科技有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/28 | 分類號: | B22C9/28;B22C3/00;B22D27/04;B22D27/09;C22C49/00 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司32200 | 代理人: | 張惠忠 |
| 地址: | 225300 江蘇省泰*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽車 輪轂 鑄造 工藝 | ||
1.一種汽車輪轂的鑄造工藝,其特征在于,包括如下步驟:a、清洗鑄造用上模具與下模具,并風干上模具與下模具;b、分別在上模具涂覆上模具涂料并固化,在下模具內表面涂覆下模具涂料并固化;c、稱取鋁合金原料,并將鋁合金原料熔融澆注,將鑄造模具加熱至800℃-900℃,并在恒溫狀態下將熔融的鋁合金原料以0.61-0.68m/s的澆注速度澆注于鑄造模具中;e、澆注完成后立即從澆注口處對處于恒溫下的鑄造模具進行加壓,所加壓力為0.01-0.015MPa,加壓保持時間為1-1.5h;f、對澆注模具進行階梯式冷卻,第一階段為將澆注模具冷卻至200-300℃后,恒溫3-5h,第二階段為將澆注模具自然冷卻至室溫;g、脫模處理,并對工件進行去除毛邊即得輪轂產品;
其中,所述上模具涂料包括如下重量份的各物質:
所述下模具涂料包括如下重量份的各物質:
2.根據權利要求1所述的一種汽車輪轂的鑄造工藝,其特征在于,所述EVA樹脂中VA含量為30%-50%。
3.根據權利要求1所述的一種汽車輪轂的鑄造工藝,其特征在于,所述鋁合金原料,按質量百分含量,由如下組分制備而成:
4.根據權利要求3所述的一種汽車輪轂的鑄造工藝,其特征在于,所述鋁合金原料,按質量百分含量,由如下組分制成:硅6%-7%
5.根據權利要求1所述的一種汽車輪轂的鑄造工藝,其特征在于,所述第一階段中將澆注模具冷卻至200-300℃采用的方法為將鑄造模具放入室溫下水中或冷卻油中冷卻。
6.根據權利要求1所述的一種汽車輪轂的鑄造工藝,其特征在于,所述吸水性物質為CuSO4、MgCl2或者鐵粉。
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