[發明專利]一種高砷金礦兩段焙燒-轉化處理-氰化浸金的方法有效
| 申請號: | 201610493676.8 | 申請日: | 2016-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN107541607B | 公開(公告)日: | 2019-05-31 |
| 發明(設計)人: | 鄭詩禮;王曉輝;陽金升;何燁;拜鵬程;馬淑花;張懿 | 申請(專利權)人: | 中國科學院過程工程研究所;湖南中南黃金冶煉有限公司 |
| 主分類號: | C22B11/08 | 分類號: | C22B11/08;C22B1/02 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 孟金喆;胡彬 |
| 地址: | 100190 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金礦 焙燒 轉化 處理 氰化 方法 | ||
難處理高砷高硫金礦一般采用兩段焙燒?氰化浸金工藝處理,但在兩段焙燒過程中難以避免生成的赤鐵礦對金的二次包裹,導致金的氰化浸出率僅為85%左右,資源浪費嚴重,企業經濟效益差。本發明公開了一種難處理高砷高硫金礦兩段焙燒?轉化處理?氰化浸金的方法,所述方法包括兩段焙燒、轉化、水解、氰化浸金、堿溶液蒸發濃縮四個工序。本發明采用堿溶液對金礦二段焙砂進行處理,可有效打開焙砂中赤鐵礦對金的二次包裹,使金充分裸露出來,金的氰化浸出率由85%左右大幅提高至98%以上,并可將硅組分制成硅酸鈉產品,提高了資源利用率。本發明所述方法工藝流程簡單,堿介質實現內部循環,無廢水廢氣排放,工藝綠色清潔。
技術領域
本發明屬于有色冶金領域,特別涉及一種難處理高砷金礦兩段焙燒-轉化處理-氰化浸金的方法。
背景技術
我國金礦資源較為豐富,但隨著多年的開采,其中難處理金礦資源所占比例逐年升高,在已探明的地質儲量中,難處理金礦黃金儲量超過3000噸,占總探明儲量的1/3以上。高砷高硫金精礦是一種典型的難處理含金礦物,其中的金以顯微或次顯微甚至晶格金的形式分散(浸染)于毒砂、黃鐵礦等硫化礦物及石英中,阻止了金粒與浸金試劑的有效接觸,妨礙了金的浸出。對于高砷高硫金精礦,如采用常規氰化法直接氰化浸金,金的浸出率一般低于40%。因此,通常需要在浸金工序前進行預處理,打開金包裹體并消除有害雜質對后續氰化提金的影響。目前主要的預處理方法有焙燒法、細菌氧化法和酸性加壓氧化法。細菌氧化法對金礦中的砷含量要求較為嚴格,一般不能高于4-6%,因此應用受限。同時存在氧化時間長,生產過程產生大量含砷酸性廢水,處理費用高,環保風險大等問題。酸性加壓氧化法腐蝕嚴重,對設備要求較高,設備投資較大,同時也會產生大量酸性含砷廢水,環保風險大。
焙燒法是目前國內應用廠家最多、生產能力最大的預處理方法。對于高砷高硫金礦一般采用兩段焙燒工藝。第一段焙燒在較低溫度及缺氧條件下進行,以利于脫砷,焙燒產生的低砷焙砂主要由磁鐵礦(Fe3O4)組成,其反應為:
12FeAsS+29O2=6As2O3+4Fe3O4+12SO2
第二段焙燒則在較高溫度及空氣充裕的條件下進行,產生多孔的赤鐵礦(Fe2O3),并使硫完全氧化脫除:
4Fe3O4+O2=6Fe2O3
經兩段焙燒后得到的低砷低硫焙砂再經氰化浸出工藝,實現金的提取。但在第二段焙燒過程中無法保證磁鐵礦完全轉化為疏松多孔的赤鐵礦,會有一部分轉化為結構致密的赤鐵礦,并對金產生二次包裹。對于鐵含量高的焙砂,赤鐵礦二次包裹的產生將嚴重影響后續氰化浸金效果,氰化浸金率僅能達到85%左右,資源浪費嚴重。如何有效解決金礦焙砂中赤鐵礦對金的二次包裹問題,提高金礦焙砂的氰化浸金率,從而提高難處理高砷高硫金礦中金的回收率,對于金礦的焙燒預處理工藝及黃金冶煉行業均具有重要的意義。專利CN103014319A公開了一種強化含硫砷金精礦焙砂提金的方法,該方法針對金礦焙砂中鐵氧化物對金的包裹問題,提出了“金屬化還原焙燒-酸浸-浸金”的方法,先將鐵氧化物還原,再通過酸浸打開鐵氧化物對金的包裹。但該方法會產生大量含鐵廢酸液,難以處理。現有技術中大多針對金礦焙砂經氰化后得到的氰化尾渣進行處理,處理后再進行二次氰化提金,總體工藝中需進行兩次氰化提金過程,流程復雜,處理成本高。
發明內容
本發明的目的是提供一種高砷金礦兩段焙燒-轉化處理-氰化浸金的方法,該方法采用堿法處理金礦兩段焙燒得到的焙砂,使其中的赤鐵礦轉化為鐵酸鹽,通過物相轉化消除金礦焙砂中赤鐵礦對金的包裹,顯著提高金礦中金的浸出率,降低氰化尾渣中的金含量,以解決常規焙燒-氰化提金工藝金浸出率低,資源浪費嚴重,企業經濟效益差的問題。
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