[發明專利]一種乙苯催化脫氫生產苯乙烯的方法及其設備

在審

• 申請號: 201610491782.2
• 申請日: 2016-06-29
• 公開（公告）號: CN107540508A
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 吳德榮;洪純芬;白玫;陳俊士;朱逸;何琨
• 申請（專利權）人: 中石化上海工程有限公司;中石化煉化工程（集團）股份有限公司
• 主分類號: C07C5/333
• 分類號: C07C5/333;C07C15/46
• 代理公司: 上海申新律師事務所31272
• 代理人: 竺路玲

1.一種乙苯催化脫氫生產苯乙烯的方法，包括以下步驟：首先供應低壓蒸汽和主蒸汽并與乙苯原料混合，生成乙苯和水蒸汽的混合氣，接著進行催化脫氫反應，最后分離出苯乙烯產品；其特征在于，低壓蒸汽配氣流量相對于主蒸汽配氣流量的百分比為5%~6%，低壓蒸汽和主蒸汽以及循環返回凝液的總質量與乙苯原料的質量比為1.0～1.2。

2.一種采用如權利要求1所述的方法生產苯乙烯的設備，包括：混合氣生成裝置，用于提供乙苯和水蒸汽的混合氣；連接在所述混合氣生成裝置之后的催化脫氫反應裝置，用于乙苯催化脫氫反應生成苯乙烯；連接在所述催化脫氫反應裝置之后的分離裝置，用于分離苯乙烯產品和未完全反應的乙苯；

其特征在于，所述混合氣生成裝置包括：乙苯蒸發器，乙苯/水/蒸汽分離器，恒沸換熱器，水蒸汽過熱爐，乙苯過熱器；

其中，所述乙苯蒸發器采用加熱蒸汽進行加熱，并設置有乙苯原料入口和低壓蒸汽入口，以及乙苯和水蒸汽的混合氣出口，該出口位于所述乙苯蒸發器上部；乙苯原料分為兩股，其中一股乙苯原料經所述乙苯原料入口進入所述乙苯蒸發器；

其中，所述乙苯/水/蒸汽分離器設置有混合液入口、氣相乙苯/水蒸汽入口、氣相乙苯/水蒸汽出口、下部水流出口和下部乙苯流出口；所述下部水流出口通過管路連接水循環泵，所述水循環泵的輸出管路連接至所述恒沸換熱器；所述下部乙苯流出口通過管路連接乙苯循環泵，所述乙苯循環泵的輸出管路也連接至所述恒沸換熱器；所述混合液入口用于接納另一股乙苯原料、來自所述恒沸換熱器的液相乙苯/水和循環返回凝液的混合液；其中，所述循環返回凝液來自所述分離裝置，其中包含循環使用的凝水；

其中，所述恒沸換熱器設置有氣相乙苯/水蒸汽出口、液相乙苯/水出口、水流入口和乙苯流入口；

其中，所述水蒸汽過熱爐設置有主蒸汽入口和過熱主蒸汽出口，所述過熱主蒸汽出口通過管路連通至所述乙苯過熱器；

其中，所述乙苯過熱器設置有過熱主蒸汽入口、氣相乙苯/水蒸汽混合入口和高溫乙苯/水蒸汽出口；所述乙苯蒸發器的所述上部出口輸出的氣相乙苯/水蒸汽與所述乙苯/水/蒸汽分離器的所述氣相乙苯/水蒸汽出口輸出的氣相乙苯/水蒸汽進入混合管路混合，所述混合管路連通至所述氣相乙苯/水蒸汽混合入口；所述高溫乙苯/水蒸汽出口輸出生成的乙苯和水蒸汽的混合氣。

3.根據權利要求2所述的設備，其特征在于，所述過熱主蒸汽出口輸出的過熱主蒸汽的溫度為815～855℃。

4.根據權利要求2所述的設備，其特征在于，所述循環返回凝液的流量相對于主蒸汽配氣流量的百分比為14%~15%。

5.根據權利要求4所述的設備，其特征在于，所述低壓蒸汽配氣流量相對于所述主蒸汽配氣流量的百分比為5.4%~5.6%，且所述循環返回凝液的流量相對于所述主蒸汽配氣流量的百分比為14.1%~14.5%。

6.根據權利要求2所述的設備，其特征在于，所述加熱蒸汽的流量相對于所述主蒸汽配氣流量的百分比為9.8%~10.0%。

7.根據權利要求2所述的設備，其特征在于，所述催化脫氫反應裝置包括徑向反應器或軸向反應器。

8.根據權利要求7所述的設備，其特征在于，所述徑向反應器或軸向反應器內的反應壓力為0.05~0.1 MPa。