[發明專利]一種直管燈管的免清洗涂粉方法

有效

• 申請號: 201610491435.X
• 申請日: 2016-06-29
• 公開（公告）號: CN106128909B
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 劉珍菊;何復道
• 申請（專利權）人: 浙江江山三友電子有限公司
• 主分類號: H01J9/22
• 分類號: H01J9/22
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本發明涉及粉管制備技術領域，尤其涉及一種直管燈管的免清洗涂粉方法。

背景技術

LED燈的粉管在制備過程中，需要對玻璃管的內壁進行涂粉，涂粉的好壞直接影響到燈管的透光效果。目前的涂粉工藝，一般是用泵將粉漿從玻璃管的上端灌入，使粉漿受重力留下，從玻璃管的下端流出，然后烘烤后，由此在玻璃管內壁上形成一層粉層。

如申請號為200910182998.0的中國專利公開了一種熒光燈管涂粉方法，包括下列步驟：(1)將洗好的明管放到上粉機上，吹入熱風將明管烘干；(2)當明管行進到上粉位置時，將噴粉泵槍頭插入燈管的一端管口，啟動泵進行噴粉漿，當粉漿噴至燈管頂部時，停止噴粉漿，并移開噴槍頭；(3)將吸風泵的槍頭插入燈管的另一端管口，啟動吸風泵吸風，當粉漿流到管口處時，則停止吸風，并移開吸風槍頭；(4)粉管進入烘干區域烘干。

由于燈管的兩端在使用時需要用來裝配，因此燈管的兩端管口處不能涂有粉漿，明管在經過上述技術方案的涂粉后，需要對明管的兩端粉層進行后期清洗。這種方法工藝復雜，不夠方便，降低了工作效率。

此外，上述技術方案的涂粉方法，粉漿無法快速固化，固化時間較長，因此整個涂粉工藝的工作效果不夠高。粉漿固化后在玻璃管內壁形成的粉層厚度不夠均一，導致粉管各部位的透光率不同，導致質量不高。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種直管燈管的免清洗涂粉方法。本發明的涂粉方法工藝簡單，涂粉后無需對粉管兩端管口的粉層進行清洗；本發明的涂粉方法中粉漿固化時間短，工作效率高；本發明方法制得的直管粉管，粉層的厚度均一性好，粉管各部位透光率基本相同。且粉層與玻璃管的結合度好，不易脫落。

本發明的具體技術方案為： 一種直管燈管的免清洗涂粉方法，包括以下步驟：

a、配粉：分別稱取以下體積份的原料：550-650份樹脂膠水稀釋液、10-30份三甘醇二乙烯基醚、10-20份雙[2-(甲基丙烯酰氧基)乙氧基]二甲基硅烷、0.5-1.5份異丙基硫雜蒽酮、1-2份流平劑、35-45份分散劑溶液、35-45份親水劑、2-3份消泡劑、100-200份乙醇、600-700份水；稱取與所述樹脂膠水液固比600mL/1kg的水溶性擴散粉；將上述各原料混均后，過250-350目濾布，得到粉漿，加水將粉漿比重調至1.32-1.34g/cm³，用涂4杯粘度計測定粘度為18-20秒，攪拌均勻后靜置40-60h備用。

本發明配得的粉漿中，含有三甘醇二乙烯基醚能夠實現快速固化的光固化組分，在涂粉過程中能夠實現快速固化，大幅提高涂粉效率。但是上述光固化物質為油性物質，與其他水性原料相容性較差、為克服這一缺點，本發明用選用了乙醇作為溶劑成分以及選用雙[2-(甲基丙烯酰氧基)乙氧基]二甲基硅烷作為稀釋劑，能夠降低油性物質粘度，提高兩相相容性，同時，雙[2-(甲基丙烯酰氧基)乙氧基]二甲基硅烷自身也具有光固化的作用，一舉兩得。通過對各原料的配比控制，本發明制得的粉漿分散性好，無大顆粒物質，在涂粉過程中流動性、固化成膜性適中，固化后厚度均一，透光率較為平均。

b、涂粉：對T8直管玻璃管兩端管口的內壁處進行涂蠟，接著將T8直管玻璃管豎直裝入涂粉機，將粉漿載入涂粉機的漿桶內，從直管玻璃管的上端處將粉漿灌入，對其內壁進行涂粉；涂粉過程中對直管玻璃管內壁進行紫外光照射，使光固化活性物質快速固化，同時進行吹風，吹風溫度為25-75℃；涂粉后制得半成品。

c、檢驗：對半成品各部位進行透光率檢驗，要求透光率控制在86-88%。

d、烘烤：選取檢驗合格的半成品，在150-300℃下減壓烘烤3-5min，制得成品。在烘烤過程中，玻璃管不直接與加熱體直接接觸。在減壓烘烤下，蠟層由于溫度升高而迅速揮發，使得玻璃管兩端管口處保持原貌。該工藝無需清洗，操作簡單，有利于提高生產效率。

作為優選，步驟a中各原料的添加順序為：將水與乙醇配制成混合溶液，將分散劑溶液添加到混合溶液中；接著添加水溶性擴散粉，攪拌40-80min；繼續添加樹脂膠水稀釋液，攪拌20-40min；然后添加剩余原料，攪拌10-14h。

作為優選，所述樹脂膠水稀釋液由S-3501型水性丙烯酸樹脂與水等體積稀釋而成；所述流平劑為流平劑420；所述分散劑溶液為8-12wt%的FD-40分散劑溶液；所述水溶性擴散粉的型號為S-833；所述親水劑為10wt%的N-80親水劑；所述消泡劑為P-76消泡劑。