[發(fā)明專利]一種鋼檁托加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610490975.6 | 申請日: | 2016-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN107542218A | 公開(公告)日: | 2018-01-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李志紅;董健;劉貴斌 | 申請(專利權(quán))人: | 五冶集團上海有限公司 |
| 主分類號: | E04C3/04 | 分類號: | E04C3/04 |
| 代理公司: | 上海天協(xié)和誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務所31216 | 代理人: | 張榮義 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼檁托 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種屋蓋鋼結(jié)構(gòu)的承重構(gòu)件的加工方法,具體地說,是一種鋼檁托加工方法。
背景技術(shù)
鋼結(jié)構(gòu)屋面、墻面鋼檁條經(jīng)熱卷板冷彎加工而成,壁薄自重輕,截面性能優(yōu)良,強度高,材質(zhì)為Q195-345。常見的鋼檁條有Z型鋼檁條和C型鋼檁條。鋼檁條是屋蓋結(jié)構(gòu)體系中次要的承重構(gòu)件,主要作用是將屋面、墻面荷載傳遞到鋼架,減小屋面板、墻面板的跨度并固定屋面板。由于有檁條的鋼結(jié)構(gòu)屋面一般為坡屋面,故用于支撐檁條的屋面梁有坡度,檁條擱置在屋面梁上不穩(wěn)定,為保證檁條支座的穩(wěn)定性,故一般在屋面梁背上設置檁托(垂直于屋面梁的小鋼板,可與屋面梁焊接),“Z”形或"C"形檁條的腹板靠于此鋼板上,并用螺栓與鋼板固定,而墻面則直接與水平面垂直,須在鋼柱外側(cè)面設置檁托(垂直于鋼柱的小鋼板,與鋼柱焊接)。圖1為常見的鋼檁托結(jié)構(gòu)示意圖,鋼檁托由底板和加勁板焊接而成。
由于屋面和墻面鋼檁條具有單件重量輕、數(shù)量多、分布范圍廣的特點,這就決定了鋼檁托的數(shù)量也具有數(shù)量多、分布范圍廣的特點,因此在進行檁托加工時,如何提高加工效率和加工質(zhì)量就顯得尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的,在于提出一種快速的鋼檁托加工方法。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種鋼檁托加工方法,其特征在于包括以下步驟:
a、制作鋼檁托加工裝置
制作一個鋼檁托加工裝置,鋼檁托加工裝置包括H型鋼、擋板、加勁板定位板、底板定位板,H型鋼的上翼緣板上邊緣與擋板的一邊焊接固定,使擋板與H型鋼的上翼緣板表面垂直;在H型鋼的上翼緣板與擋板的交角處,在擋板上垂直焊接固定兩塊三角狀加勁板定位板,兩塊加勁板定位板呈相互間隔設置,在H型鋼的上翼緣板上垂直焊接固定兩塊正方形底板定位板,兩塊正方形底板定位板呈相互間隔設置;
其中:加勁板定位板和底板定位板的焊接位置根據(jù)鋼檁托的尺寸設計;
b、將一塊已經(jīng)加工好的底板放置在H型鋼的上翼緣板與擋板的交角處,使底板的一邊與擋板對齊,另一邊與兩塊底板定位板對齊;
c、將一塊已經(jīng)加工好的加勁板放置底板的上表面,使加勁板的一邊處于底板的上表面中心線上,相鄰的一條邊與擋板對齊,加勁板的側(cè)面與加勁板定位板對齊;
d、將底板與加勁板點焊后取下焊接,且根據(jù)設計需要鉆孔,完成鋼檁托加工。
本發(fā)明的鋼檁托加工方法還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
前述的方法,其中所述H型鋼規(guī)格為488X30X1118H型鋼。
前述的方法,其中所述擋板為一塊10mmX300mmX400mm鋼板。
前述的方法,其中所述加勁板定位板為10mmX72mmX160mm鋼板。
前述的方法,其中所述底板定位板為10mmX75mmX90鋼板。
采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明的鋼檁托加工方法具有以下優(yōu)點:
1、鋼檁托加工裝置設計巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、制作方便;
2、 鋼檁托在組裝時可以方便、快速的定位,大大提高加工效率和加工質(zhì)量;
3、降低施工成本。
附圖說明
圖1為常見的鋼檁托結(jié)構(gòu)示意圖,鋼檁托由底板和加勁板焊接而成.
圖2為本發(fā)明實施例的鋼檁托加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖.
圖3為本發(fā)明實施例的加工好的底板示意圖.
圖4為本發(fā)明實施例的加工好的加勁板示意圖。
圖中:1底板,2加勁板,3H型鋼,4擋板,5加勁板定位板,6底板定位板。
具體實施方式
以下通過具體實施例進一步說明本發(fā)明。
以下結(jié)合實施例及其附圖對本發(fā)明作更進一步說明。
實施例1
本發(fā)明的鋼檁托加工方法,包括以下步驟:
a、制作鋼檁托加工裝置。
現(xiàn)請參閱圖2,圖2為本發(fā)明實施例的鋼檁托加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
制作一個鋼檁托加工裝置,鋼檁托加工裝置包括H型鋼3、擋板4、加勁板定位板5、底板定位板6,H型鋼的上翼緣板上邊緣與擋板的一邊焊接固定,使擋板4與H型鋼的上翼緣板表面垂直;在H型鋼的上翼緣板與擋板的交角處,在擋板上垂直焊接固定兩塊三角狀加勁板定位板5,兩塊加勁板定位板呈相互間隔設置,在H型鋼的上翼緣板上垂直焊接固定兩塊正方形底板定位板6,兩塊正方形底板定位板呈相互間隔設置;所述H型鋼3規(guī)格為488X30X1118H型鋼。所述擋板4為一塊10mmX300mmX400mm鋼板。
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