[發(fā)明專利]一種鋁鎂硅鈧合金絲的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610490622.6
• 申請日: 2016-06-29
• 公開（公告）號: CN106048272B
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 井佳明;張梅;呂鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 焦作市圣昊鋁業(yè)有限公司
• 主分類號: C22C1/03
• 分類號: C22C1/03;C22C1/06;C22C21/08;C22F1/047;H01B1/02;H01B13/00
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙)41104
• 代理人: 時立新,周闖

1.一種鋁鎂硅鈧合金絲的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：①向溫度為730~755℃中的鋁液中加入硅劑、鈧劑和鎂劑，攪拌均勻得合金液；②用氮氣將精煉劑吹入合金液中精煉處理，精煉劑的添加量為合金液重量的0.15~0.3%；③將合金液靜置30~60分鐘；④向步驟③得到的合金液中加入鋁鈦硼合金絲進行在線晶粒細(xì)化處理，控制合金液中各化學(xué)成分重量百分比為：Si 0.3～0.65%、Fe 0.1～0.3%、Mg 0.45～0.9%、Ce 0.15～0.3%、Ti 0.02～0.08%、Sc 0.15~0.3%，余量為Al；在線晶粒細(xì)化處理過程中控制合金液的溫度為650～730℃；在線晶粒細(xì)化處理后再經(jīng)在線除氣和過濾除渣；⑤將步驟④所得合金液進行澆鑄，再進入三輥軋機進行連續(xù)軋制，軋制成直徑為9.4~9.6mm的鋁桿；⑥將鋁桿經(jīng)冷拉拔制成直徑在0.15-0.4mm的鋁合金絲，在140-200℃溫度下保溫時間6-15小時進行人工時效處理。

2.如權(quán)利要求1所述鋁鎂硅鈧合金絲的制備方法，其特征在于：所述步驟⑤中澆鑄溫度控制在690～730℃，澆鑄速度控制在46～60mm/sec；入軋溫度控制在460～550℃。

3.如權(quán)利要求1所述鋁鎂硅鈧合金絲的制備方法，其特征在于：所述步驟①中的硅劑、鈧劑和鎂劑分別為鋁硅中間合金、鋁鈧中間合金和鎂錠。

4.如權(quán)利要求3所述鋁鎂硅鈧合金絲的制備方法，其特征在于：鋁硅中間合金中含硅12-20wt%，其余為鋁；鋁鈧中間合金含鈧1.5-2.2wt%，其余為鋁；鎂錠的純度在99.9%以上。

5.如權(quán)利要求1所述鋁鎂硅鈧合金絲的制備方法，其特征在于：所述步驟②中的精煉劑為KCl、MgCl₂和CaF₂的混合物。

6.如權(quán)利要求5所述鋁鎂硅鈧合金絲的制備方法，其特征在于：所述精煉劑的各組分的重量百分比如下：KCl 40%、MgCl₂ 20%、CaF₂ 40%。