[發明專利]一種廢鎢鈷硬質合金回收碳化鎢和金屬鈷的方法

有效

• 申請號: 201610490596.7
• 申請日: 2016-06-28
• 公開（公告）號: CN106145114B
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 夏侯斌;沈為民;沈俊;劉宜強;鄧攀;余音宏
• 申請（專利權）人: 贛州市華新金屬材料有限公司
• 主分類號: C01B32/949
• 分類號: C01B32/949;C22B7/00;C22B23/02;B22F9/12
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1.一種廢鎢鈷硬質合金回收碳化鎢和金屬鈷的方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)用硬質合金清洗劑溶液和清水清洗廢鎢鈷硬質合金原料，干燥，得干凈原料，硬質合金清洗劑溶液溫度為35～50℃，清水溫度為50～70℃，清洗過程不斷攪拌，開啟超聲波發生器，頻率為20～30kHz；

(2)步驟(1)得到的干凈原料置于內熱式真空電阻爐的石墨坩堝內，抽真空，待爐內壓力降至10Pa以下，啟動加熱系統，以2～10℃/min的升溫速率升溫至400～450℃，保溫10～40min，保溫過程待爐內壓力降至1Pa以下，啟動高真空系統，保溫結束；以2～10℃/min的升溫速率升溫至1500～1800℃后，保溫反應0.5～5h，反應結束；降溫至室溫，取出物料，從坩堝內得疏松多孔結構碳化鎢，從鈷結晶器內得金屬鈷粉；

(3)疏松多孔結構碳化鎢經破碎及4～30h研磨制得碳化鎢粉。

2.根據權利要求1所述的廢鎢鈷硬質合金回收碳化鎢和金屬鈷的方法，其特征在于：步驟(2)中粘結相金屬鈷的熔點為1495℃，爐內溫度達到1500～1800℃時，鈷熔化成液態，金屬的鈷蒸汽壓P₁為：1.03Pa，開啟高真空系統，真空爐內壓力可降至6.67×10^-2Pa，實際工作中爐內壓力P₂遠小于P₁，固態鈷液化后快速沸騰揮發至結晶器，從廢硬質合金中分離出來，形成疏松多孔結構碳化鎢；鈷結晶器位于石墨坩堝上部，經過渡段與坩堝密閉連接，過渡段將鈷揮發區和冷凝區分開，鈷結晶器由3～10個結晶盤層疊而成，結晶器內溫度低于鈷的熔點，鈷蒸氣在盤內冷凝收集下來，控制不同的條件可得到粒度不同的鈷粉。

3.根據權利要求1所述的廢鎢鈷硬質合金回收碳化鎢和金屬鈷的方法，其特征在于：步驟(3)中所制得的碳化鎢粉粒度為2～10μm。