[發(fā)明專利]混凝土灌注樁灌注控制裝置及其使用方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610490559.6 | 申請日: | 2016-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN105937242B | 公開(公告)日: | 2018-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張海濱;孫杰;王鵬天;吳偉 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇中海昇物聯(lián)科技有限公司 |
| 主分類號: | E02D15/04 | 分類號: | E02D15/04 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 陸明耀;陳忠輝 |
| 地址: | 215011 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 配重裝置 吊繩 灌注控制裝置 混凝土灌注樁 中控主機 標高 灌注樁 傳感器 減小 施加 自動繞線裝置 傳感器測量 灌注混凝土 報警裝置 灌注材料 連接吊繩 人為因素 一端連接 有效灌注 中間區(qū)域 作業(yè)過程 通信 灌注 混凝土 架設(shè) 自動化 報警 保證 懸掛 檢測 加工 | ||
本發(fā)明揭示了混凝土灌注樁灌注控制裝置及其使用方法,包括配重裝置,所述配重裝置連接吊繩的一端且懸掛于待加工灌注樁的設(shè)定位置,所述吊繩的另一端連接自動繞線裝置且其中間區(qū)域架設(shè)在用于檢測配重裝置對吊繩施加的拉力的傳感器上,所述傳感器與對中控主機通信,所述中控主機與報警裝置通信。本發(fā)明通過傳感器測量配重裝置在不同狀態(tài)下對吊繩施加的拉力來判斷混凝土是否達到設(shè)定標高,并在達到設(shè)定標高時進行報警,提醒作業(yè)人員停止灌注混凝土,既保證了灌注樁的有效灌注高度,同時又能最大程度的減小超灌量,有利于減小灌注材料的浪費,降低后續(xù)的鑿除難度,并且整個作業(yè)過程自動化進行,受人為因素影響小,保證了控制精度和灌注效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑工程領(lǐng)域,尤其是涉及一種混凝土灌注樁灌注控制裝置及其使用方法。
背景技術(shù)
灌注樁是直接在所設(shè)計的樁位上開設(shè)截面為圓形孔,成孔后在孔內(nèi)加放鋼筋籠,灌注混凝土而成,根據(jù)成孔工藝的不同,灌注樁可以分為干作業(yè)成孔的灌注樁、泥漿護壁成孔的灌注樁和人工挖孔的灌注樁等,由于灌注樁具有施工時無振動、無擠土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地區(qū)使用等優(yōu)點,灌注樁在施工中得到較為廣泛的應(yīng)用。
雖然混凝土灌注樁在建筑工程上的應(yīng)用越來越多,但是混凝土灌注樁的頂標高控制一直以來是混凝土灌注樁工程施工的難點之一,這是因為,在灌注樁加工過程中由于多種原因,例如外加劑摻量過高或用水量超標,導(dǎo)致混凝土坍落度過大甚至離析,出現(xiàn)浮漿,浮漿經(jīng)振搗后會聚集在混凝土的上部形成浮漿層,而浮漿層凝固后的強度無法達到灌注樁標準的要求。
因此為了避免浮漿層的影響,在對灌注樁的頂標高控制時,往往要在設(shè)定的灌注樁高度上超灌指定高度,一般灌注樁需超高度為500mm以上,并在混凝土凝固后將浮漿部分鑿除,所以如果頂標高設(shè)置的過低就無法避開浮漿層最終形成的樁體也就不合格,如果頂標高設(shè)置的過高,則造成混凝土的浪費以及后續(xù)施工(鑿除浮漿層和超出灌注樁設(shè)計高度部分的混凝土)的困難。
目前,在超灌高度的控制過程中,較難解決的問題是如何準確的識別混凝土和浮漿的分界面,從而確定混凝土的實際高度,傳統(tǒng)的施工方法是人工通過測繩將重物放置于灌注樁的設(shè)計標高位置或者竹竿觸探,依靠工作人員的手感或經(jīng)驗來判斷重物是否對人手有拉力或者是否有混凝土對竹竿施加推力來識別混凝土和浮漿的分界。
然而這些方法對作業(yè)人員的要求較高,并且也無法保證重物或竹竿底部準確位于灌注樁的設(shè)計標高位置,因此分界面的識別誤差較大,同時,由于工地現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜,這些方法受工地現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境影響較大,使得識別精度進一步降低。
而中建八局第二建設(shè)有限公司于2013-04-23申請的主題名稱為水下灌注樁砼超灌檢測器及其使用方法申請?zhí)枮?01310141689.5的專利,公開了一種識別浮漿和砼的分界面的裝置和方法,但是該裝置適用于水下灌注樁,并不完全適用于普通的灌注樁,并且該裝置是在完成灌注樁超灌的基礎(chǔ)上,再通過檢測器來確定已超灌的高度是否滿足設(shè)計標高,只是超灌后的確認核實,無法事先對超灌的高度進行有效的控制,并且這種裝置和方法操作較為復(fù)雜,不利于提高效率。
所以,截止目前為止,還沒有一種較好的方法來解決此類問題,大部分施工企業(yè)只能以加大頂標高的方法來保證成樁質(zhì)量,而這樣,即浪費了資源,又加大了成本。
另外,按照施工規(guī)范要求,灌注樁混凝土澆筑時為了保證混凝土的澆筑質(zhì)量,要求澆筑時的導(dǎo)料管埋入混凝土內(nèi)3~6m,灌注樁灌注過程中,導(dǎo)料管中的混凝土高度會高于樁內(nèi)混凝土液面,高于樁內(nèi)混凝土液面的這部分混凝土我們定義為導(dǎo)料管余料,這部分余料會進一步增加灌注樁高度,造成材料浪費,并且企業(yè)在加工時基本上對樁頂超灌混凝土強度不做任何處理,因此在完成澆筑后,進一步增加了后續(xù)灌注樁樁頂鑿除造成的困難。
發(fā)明內(nèi)容
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