[發明專利]清潔環保的煙氣循環脫硫工藝有效
| 申請號: | 201610490061.X | 申請日: | 2016-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN107537297B | 公開(公告)日: | 2021-04-13 |
| 發明(設計)人: | 劉愛華;徐翠翠;陶衛東;劉劍利;劉增讓;張艷松;郝國楊 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/75 | 分類號: | B01D53/75;B01D53/78;B01D53/50;B01D53/96;B01D53/86;F23G7/06;C01B17/04 |
| 代理公司: | 青島發思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
| 地址: | 255400 山東省淄博*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 清潔 環保 煙氣 循環 脫硫 工藝 | ||
1.一種清潔環保的煙氣循環脫硫工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)脫硫反應:
將催化裂化裝置煙氣引入濕法煙氣脫硫塔,與脫硫液在塔內逆向接觸進行脫硫反應,脫硫后的凈化氣由濕法煙氣脫硫塔的塔頂排空,塔底的脫硫富液進入脫硫液再生塔進行再生,再生后的脫硫貧液由脫硫液再生塔的塔底引入濕法煙氣脫硫塔的塔頂繼續進行脫硫反應,脫硫液再生塔的塔頂得到再生SO2;
(2)克勞斯反應:
含H2S的酸性氣在制硫爐中與空氣部分燃燒轉化為SO2,同時H2S與SO2在高溫下發生克勞斯反應生成元素硫和過程氣,經一級硫冷器進行冷凝,冷凝下來的液體硫磺與過程氣分離后進入液硫池,過程氣經一級再熱器升溫后進入一級轉化器進行克勞斯反應,然后經二級硫冷器冷凝、二級再熱器升溫后進入二級轉化器進行克勞斯反應,生成單質硫和克勞斯尾氣,經三級硫冷器進行冷凝,冷凝下來的液體硫磺與克勞斯尾氣分離后進入液硫池;其中,步驟(1)中的再生SO2引入硫磺回收裝置中的一級轉化器進行克勞斯反應;
(3)加氫反應:
冷凝后的克勞斯尾氣進入加氫反應器,在加氫催化劑的作用下進行加氫反應,然后經急冷塔降溫后進入胺液吸收塔,通過胺液來吸收其中的H2S,得到凈化尾氣,凈化尾氣經焚燒爐焚燒后產生的硫磺裝置煙氣又返回至催化裂化裝置煙氣脫硫單元,與催化裂化裝置煙氣混合后進入濕法煙氣脫硫塔,從而實現煙氣循環脫硫,濕法煙氣脫硫塔頂部的凈化煙氣中SO2含量降至41mg/m3以下;
再生SO2引入硫磺回收裝置中的一級轉化器時,催化劑的級配方案為:一級轉化器的上部裝填1/2-1/3具有脫漏氧功能的硫回收催化劑LS-971G,下部裝填1/2-2/3兼具有機硫水解活性和克勞斯活性功能的硫回收催化劑LS-981;二級轉化器裝填氧化鋁基硫回收催化劑LS-02;
步驟(1)中催化裂化裝置煙氣中SO2的體積含量為500-3500mg/m3;
步驟(2)中再生SO2引入硫磺回收裝置中的一級轉化器時,一級轉化器內的反應溫度為310℃,反應空速為800h-1;步驟(3)中加氫反應時的反應溫度為260℃,空速為800h-1。
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