[發(fā)明專利]一種快速分餾燒瓶有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610489335.3 | 申請日: | 2016-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN105944779B | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張震球 | 申請(專利權(quán))人: | 江陰市正中科教器材有限公司 |
| 主分類號: | B01L3/08 | 分類號: | B01L3/08 |
| 代理公司: | 北京市領(lǐng)專知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11590 | 代理人: | 王小磊 |
| 地址: | 214444 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 快速 分餾 燒瓶 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種快速分餾燒瓶,屬于教學(xué)設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
燒瓶是實驗室中使用的有頸玻璃器皿,用來盛液體物質(zhì)。因可以耐一定的熱而被稱作燒瓶。燒瓶通常有平底和圓底之分。平底的叫做平底燒瓶,圓底的叫圓底燒瓶。燒瓶通常具有圓肚細(xì)頸的外觀,與燒杯明顯地不同。它的窄口是用來防止溶液濺出或是減少溶液的蒸發(fā),并可配合橡皮塞的使用,來連接其它的玻璃器材。當(dāng)溶液需要長時間的反應(yīng)或是加熱回流時,一般都會選擇使用燒瓶作為容器。分餾燒瓶由于需要用于分餾液體,因此在瓶頸處有一略向下伸出的細(xì)玻璃管,可用于引流。但是現(xiàn)有的分餾燒瓶在分餾過程中,分餾物會有一定的損失,且分餾過程較長。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種快速分餾燒瓶,使用方便,分餾速度快。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是,一種快速分餾燒瓶,包括燒瓶本體,燒瓶本體為球形,燒瓶本體的下部設(shè)置有一個水平端;所述燒瓶本體的側(cè)部設(shè)置有一個分餾管,分餾管為一個筒狀圓管,分餾管的筒狀圓管的中軸線與水平端所在平面呈47度夾角;所述燒瓶本體上部設(shè)置有一個上部分餾瓶,上部分餾瓶與燒瓶本體之間通過中間連接管連接;所述上部分餾瓶內(nèi)設(shè)置有一個隔板,隔板上設(shè)置若干分餾孔,分餾孔內(nèi)設(shè)置有冷卻管,冷卻管為錐形,冷卻管的錐度為1:3.45,冷卻管垂直于水平端;所述上部分餾瓶上設(shè)置有第二分餾管,第二分餾管平行于分餾管,第二分餾管通過連接管與分餾管連接;所述上部分餾瓶為球形,上部分餾瓶的上表面上設(shè)置有冷卻金屬片。
優(yōu)化的,上述快速分餾燒瓶,所述水平端的厚度為燒瓶側(cè)壁厚度的2.45倍。
本發(fā)明的優(yōu)點在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理新穎。本申請的設(shè)計在燒瓶本體的上部設(shè)置一個上部分餾瓶,并在上部分餾瓶內(nèi)設(shè)置隔板和冷卻管,并且設(shè)置了第二分餾管,通過分餾管和第二分餾管進(jìn)行分餾后的流出,加快分餾速度。
本申請設(shè)計的分餾燒瓶的工作過程如下:在燒瓶本體的下部進(jìn)行加熱,加熱的過程中,燒瓶本體內(nèi)的液體蒸發(fā),蒸發(fā)過程中的蒸汽在燒瓶本體中一部分進(jìn)入到分餾管后變?yōu)橐后w沿分餾管流出。另一部分的蒸汽通過中間連接管進(jìn)入到上部分餾瓶內(nèi),經(jīng)過冷卻管進(jìn)入到上部分餾瓶內(nèi)的空間的上部,蒸汽經(jīng)過冷卻管后,進(jìn)行了初步的冷卻,蒸汽進(jìn)入到上部分餾瓶的空間的上部后升騰到上部分餾瓶的上表面,變?yōu)樗楹螅厣喜糠逐s瓶的內(nèi)表面流下,在隔板上集聚,隔板上的液體沿隔板由第二分餾管流出,第二分餾管與分餾管連接,這樣兩部分的液體可以一同沿分餾管流出,可以節(jié)省一個接液設(shè)備。為了實現(xiàn)上述的方案,第二分餾管與上部分餾瓶的連接處最低點與隔板處于同一平面內(nèi),并且這個平面與水平端平行設(shè)置。冷卻管的錐度設(shè)置為1:3.45,可以增加蒸汽進(jìn)入上部分餾瓶的速度,加快蒸汽的液化速度。分餾管設(shè)置為與水平端所在平面呈47度夾角,方便水珠沿著分餾管流下,加快了水珠流出的速度。冷卻金屬片的設(shè)置加快了上部分餾瓶內(nèi)的蒸汽的冷卻速度,進(jìn)一步加快了分餾速度。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1為燒瓶本體、2為水平端、3為分餾管、4為上部分餾瓶、5為中間連接管、7為隔板、8為分餾孔、9為冷卻管、10為第二分餾管、11為冷卻金屬片。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖與具體實施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明的技術(shù)特點。
本發(fā)明為一種快速分餾燒瓶,包括燒瓶本體,燒瓶本體為球形,燒瓶本體的下部設(shè)置有一個水平端;所述燒瓶本體的側(cè)部設(shè)置有一個分餾管,分餾管為一個筒狀圓管,分餾管的筒狀圓管的中軸線與水平端所在平面呈47度夾角;所述燒瓶本體上部設(shè)置有一個上部分餾瓶,上部分餾瓶與燒瓶本體之間通過中間連接管連接;所述上部分餾瓶內(nèi)設(shè)置有一個隔板,隔板上設(shè)置若干分餾孔,分餾孔內(nèi)設(shè)置有冷卻管,冷卻管為錐形,冷卻管的錐度為1:3.45,冷卻管垂直于水平端;所述上部分餾瓶上設(shè)置有第二分餾管,第二分餾管平行于分餾管,第二分餾管通過連接管與分餾管連接;所述上部分餾瓶為球形,上部分餾瓶的上表面上設(shè)置有冷卻金屬片。所述水平端的厚度為燒瓶側(cè)壁厚度的2.45倍。
本發(fā)明的優(yōu)點在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理新穎。本申請的設(shè)計在燒瓶本體的上部設(shè)置一個上部分餾瓶,并在上部分餾瓶內(nèi)設(shè)置隔板和冷卻管,并且設(shè)置了第二分餾管,通過分餾管和第二分餾管進(jìn)行分餾后的流出,加快分餾速度。
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