[發(fā)明專(zhuān)利]裁斷設(shè)備的導(dǎo)開(kāi)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610488234.4
• 申請(qǐng)日: 2016-06-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105965929B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王江楓
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津賽象科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29D30/46
• 分類(lèi)號(hào): B29D30/46;B26D7/01
• 代理公司: 天津才智專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司12108
• 代理人: 王顕

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種簾布裁斷設(shè)備，尤其是一種裁斷設(shè)備的導(dǎo)開(kāi)裝置。

背景技術(shù)

裁斷設(shè)備在輪胎制造過(guò)程中屬于比較關(guān)鍵部位，一臺(tái)裁斷設(shè)備的生產(chǎn)效率直接影響到所配的數(shù)臺(tái)成型機(jī)的制造效率。在裁斷設(shè)備中，導(dǎo)開(kāi)部套的好壞決定了后續(xù)部套能否生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。目前在輪胎廠操作人員換料，為了縮短換料時(shí)間，一般都不使用磁杠和傳送電機(jī)配合上料的方式，而直接使用人工引料，這樣就很可能會(huì)導(dǎo)致將料拉歪，一旦偏離正確位置，只有在拼接時(shí)才能測(cè)量出，這會(huì)造成很大損失。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種校準(zhǔn)方便且有利于減少?gòu)U料的裁斷設(shè)備的導(dǎo)開(kāi)裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明包括導(dǎo)開(kāi)本體、導(dǎo)開(kāi)角度基準(zhǔn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)和導(dǎo)開(kāi)上料基準(zhǔn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)；

所述導(dǎo)開(kāi)角度基準(zhǔn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括分別水平對(duì)稱(chēng)設(shè)置在導(dǎo)開(kāi)本體的輸入輥兩側(cè)的兩個(gè)激光測(cè)距儀，兩個(gè)所述激光測(cè)距儀發(fā)出的兩個(gè)激光束均打到裁斷設(shè)備的裁刀面上，且兩個(gè)所述激光束均與所述導(dǎo)開(kāi)本體的中心線平行設(shè)置；

所述導(dǎo)開(kāi)上料基準(zhǔn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置在導(dǎo)開(kāi)本體架體上的兩個(gè)激光燈標(biāo)，兩個(gè)所述激光燈標(biāo)均位于輸入輥的上方，且兩個(gè)所述激光燈標(biāo)發(fā)出的兩個(gè)激光光線投射在導(dǎo)開(kāi)本體和裁刀面之間的簾布輸送臺(tái)面上，兩個(gè)所述激光光線均與所述導(dǎo)開(kāi)本體的中心線平行設(shè)置，且兩個(gè)所述激光光線之間的距離等同于簾布的寬度。

兩個(gè)所述激光燈標(biāo)分別通過(guò)一連接座安裝在導(dǎo)開(kāi)本體的架體上，每個(gè)所述連接座分別包括固定座、旋轉(zhuǎn)調(diào)整座以及頂絲，每個(gè)所述固定座一端通過(guò)螺母連接在絲杠上，另一端設(shè)有一固定軸，兩個(gè)所述固定座還均與一直線導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述絲杠在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下能夠使得兩個(gè)所述固定座沿著直線導(dǎo)軌相向或相背運(yùn)動(dòng)，每個(gè)所述旋轉(zhuǎn)調(diào)整座一端安裝有對(duì)應(yīng)的激光燈標(biāo)，另一端通過(guò)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在對(duì)應(yīng)的固定軸上，每個(gè)所述旋轉(zhuǎn)調(diào)整座上還分別設(shè)有一所述頂絲，通過(guò)緊固相應(yīng)的頂絲能夠?qū)蓚€(gè)旋轉(zhuǎn)調(diào)整座分別固定在對(duì)應(yīng)的固定軸上。

本發(fā)明的有益效果是：設(shè)備安裝時(shí)，能快速定位導(dǎo)開(kāi)角度，并在使用一段時(shí)間后，很快就能重新校準(zhǔn)導(dǎo)開(kāi)角度。操作工手動(dòng)上料時(shí)，也能保證料的準(zhǔn)確度，減少?gòu)U料產(chǎn)生。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明裁斷設(shè)備的導(dǎo)開(kāi)裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明裁斷設(shè)備的導(dǎo)開(kāi)裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中兩個(gè)激光燈標(biāo)安裝在架體上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中激光燈標(biāo)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為導(dǎo)開(kāi)角度計(jì)算輔助示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

參見(jiàn)圖1至圖5，其中圖2中并未畫(huà)出激光燈標(biāo)，本發(fā)明的裁斷設(shè)備的導(dǎo)開(kāi)裝置包括導(dǎo)開(kāi)本體1、導(dǎo)開(kāi)角度基準(zhǔn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)和導(dǎo)開(kāi)上料基準(zhǔn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

所述導(dǎo)開(kāi)角度基準(zhǔn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括分別水平對(duì)稱(chēng)設(shè)置在導(dǎo)開(kāi)本體1的輸入輥兩側(cè)的兩個(gè)激光測(cè)距儀2，兩個(gè)所述激光測(cè)距儀2發(fā)出的兩個(gè)激光束均打到裁斷設(shè)備的裁刀面3上，且兩個(gè)所述激光束均與所述導(dǎo)開(kāi)本體1的中心線平行設(shè)置。在安裝好剪床及導(dǎo)開(kāi)本體1后，在輸入輥兩側(cè)的支撐架處安裝兩個(gè)激光測(cè)距儀器2(或其他能測(cè)量距離的裝置)，方向指向剪床裁刀(裁刀面3)。兩個(gè)激光測(cè)距儀2間距為L(zhǎng)3，由兩個(gè)激光測(cè)距儀2測(cè)量出距離剪床裁刀面的距離分別為L(zhǎng)1和L2，由于L1和L2為平行線，利用三角函數(shù)關(guān)系即可以計(jì)算出L2和L4間夾角，此角度即為導(dǎo)開(kāi)輸送與剪床裁刀口之間角度，將此角度導(dǎo)入電氣程序中，再設(shè)定另一角度，旋轉(zhuǎn)后所計(jì)算出的另一夾角與設(shè)定的角度相互驗(yàn)證，得出實(shí)際角度。在使用一定時(shí)間后重新校準(zhǔn)，亦可使用以上方法。

所述導(dǎo)開(kāi)上料基準(zhǔn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置在導(dǎo)開(kāi)本體1架體上的兩個(gè)激光燈標(biāo)4，兩個(gè)所述激光燈標(biāo)4均位于輸入輥的上方，且兩個(gè)所述激光燈標(biāo)4發(fā)出的兩個(gè)激光光線投射在導(dǎo)開(kāi)本體1和裁刀面3之間的簾布輸送臺(tái)面5上，兩個(gè)所述激光光線均與所述導(dǎo)開(kāi)本體1的中心線平行設(shè)置，且兩個(gè)所述激光光線之間的距離等同于簾布的寬度。本發(fā)明還可以設(shè)置第三個(gè)激光燈標(biāo)，第三個(gè)激光燈標(biāo)位于前兩個(gè)激光燈標(biāo)之間并固定在導(dǎo)開(kāi)本體1的架體上，且三個(gè)激光燈標(biāo)等間距設(shè)置，第三個(gè)激光燈標(biāo)發(fā)出的激光光線同樣投射在導(dǎo)開(kāi)本體1和裁刀面3之間的簾布輸送臺(tái)面5上，第三條激光光線主要起到作為另外兩條激光光線的基準(zhǔn)作用。