[發明專利]廢油再生生產工藝在審
| 申請號: | 201610487230.4 | 申請日: | 2016-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN107541329A | 公開(公告)日: | 2018-01-05 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 吳林 |
| 主分類號: | C10M175/00 | 分類號: | C10M175/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 224700 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢油 再生 生產工藝 | ||
技術領域
本項發明涉及一種廢油再生生產工藝,特別是再生的油品質量好,屬于廢油再生生產工藝領域。
背景技術
目前,大部分廢油被小煉油廠收購用粗劣的廢油再生生產工藝加工生產低劣混合汽柴油或燒火油,這些非法小煉油廠是國家明令禁止的非法企業,并受到嚴厲控制?,F有的廢油再生生產工藝有的再生的油品質量不夠好,有的工藝復雜,生產成本高。
發明內容
本發明的目的就是針對目前現有的廢油再生生產工藝有的再生的油品質量不夠好,有的工藝復雜,設備投資大,生產成本高之不足,而提供一種廢油再生生產工藝。
其生產工藝步驟為:
1)過濾除金屬雜質:將廢油在壓力0.1-0. 4Mpa的條件下,使廢油通過磁性過濾器過濾,將廢油中的金屬雜質除去;
2)過濾除大顆粒雜質:將除去金屬雜質的廢油在壓力0.1-0. 4Mpa的條件下,使除去金屬雜質的廢油通過藍式過濾器,將廢油中的大顆粒雜質除去;
3)降壓脫水:用泵將上述除去大顆粒雜質的廢油送至預熱器預熱至100-120℃后,再送入薄膜蒸發器中,經薄膜蒸發器處理后;
其中的低沸點的水、汽油、柴油經板式冷凝器冷凝后進入輕組分接受罐中,當輕組分接受罐的液位達到高液位時,由泵輸送到油水分離器,除去其中的水分,回收其中的汽油、柴油,其中的未被蒸發的物料則進入重組分罐中;
4)分子蒸餾提純:將重組分罐中的物料輸送至再熱器加溫至280-320℃后,送入一級分子蒸餾器,經一級分子蒸餾器處理后,其中可以被利用的基礎油經內置冷凝器冷凝后進入輕組分接受罐,重組分進入重組分接受罐;
5)過濾拋光:將上述輕組分接受罐的基礎油送入拋光過濾機,過濾得到色度較低、澄清透明的潤滑油基礎油。
本發明的優點是:本工藝采用純物理分離,產品質量穩定,無二次污染;分離效果好,產品純度高;產品可經過添加各種添加劑調合成工業設備、交通車輛等各種成品潤滑油。
具體實施方式
一種廢油再生生產工藝,其特征在于其生產工藝步驟為:
1)過濾除金屬雜質:將廢油在壓力0.1-0. 4Mpa的條件下,使廢油通過磁性過濾器過濾,將廢油中的金屬雜質除去;2)過濾除大顆粒雜質:將除去金屬雜質的廢油在壓力0.1-0. 4Mpa的條件下,使除去金屬雜質的廢油通過籃式過濾器,將廢油中的大顆粒雜質除去;3)降壓脫水:用泵將上述除去大顆粒雜質的廢油送至預熱器預熱至100-120℃后,再送入薄膜蒸發器中,經薄膜蒸發器處理后;其中的低沸點的水、汽油、柴油經板式冷凝器冷凝后進入輕組分接受罐中,當輕組分接受罐的液位達到高液位時,由泵輸送到油水分離器,除去其中的水分,回收其中的汽油、柴油,其中的未被蒸發的物料則進入重組分罐中;目的是將廢機油中的水分等低沸點的物質及柴油除去,對原料進行脫水預處理及提高基礎油的閃點;4)分子蒸餾提純:將重組分罐中的物料輸送至再熱器加溫至280-320℃后,送入一級分子蒸餾器,經一級分子蒸餾器處理后。其中可以被利用的基礎油經內置冷凝器冷凝后進入輕組分接受罐,重組分進入重組分接受罐。目的是將物料中的基礎油分離出來;5)過濾拋光:將上述輕組分接受罐的基礎油送入拋光過濾機,過濾得到色度較低、澄清透明的潤滑油基礎油。
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