[發明專利]一種瓦斯抽放注漿封孔裝置和封孔方法有效
| 申請號: | 201610486675.0 | 申請日: | 2016-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN106065781B | 公開(公告)日: | 2018-03-02 |
| 發明(設計)人: | 楊漢斌;羅書明;王凱 | 申請(專利權)人: | 貴州盤江礦山機械有限公司 |
| 主分類號: | E21F7/00 | 分類號: | E21F7/00;E21B33/13;B28C5/16 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標事務所52100 | 代理人: | 商小川 |
| 地址: | 553500 貴州省*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 瓦斯 抽放注漿封孔 裝置 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種瓦斯抽放注漿封孔裝置和封孔方法,屬于瓦斯抽采封孔裝置技術領域。
背景技術
針對瓦斯抽采鉆孔布管施工過程中,需對瓦斯抽放管外壁與打鉆孔內壁之間的孔隙,在從出口處到打鉆孔內的一定范圍內進行注漿封孔施工,現有的設備進行注漿時,需要的操作人員多,勞動強度大,費時費力,封孔效率低,注漿封孔安全性更差。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:提供一種瓦斯抽放注漿封孔裝置和封孔方法,注漿封孔效率高,操作人員大大減少,勞動強度低,更加省時省力,注漿封孔更加安全,以解決現有技術中存在的問題。
本發明采取的技術方案為:一種瓦斯抽放注漿封孔裝置,包括攪拌桶和注漿缸,所述攪拌桶出料口通過管道連接到注漿缸進料口,所述注漿缸連接有驅動油缸,其出口通過管道連接到注漿孔。
優選的,上述攪拌桶包括桶體和置于桶體內的攪拌刃,所述攪拌刃通過轉動軸連接到液壓馬達上,所述液壓馬達安裝在上軸座上,所述上軸座固定連接在支撐板中部,所述支撐板兩端固定安裝在桶體頂端,且保證液壓馬達位于桶體正中心上方,并設置有進料口二。
優選的,上述攪拌刃包括螺旋的攪拌葉和連接條,所述攪拌葉為包括上端的圓柱段和圓柱段下的錐體段,通過多條間隔均勻的連接條連接到轉動軸。
優選的,上述轉動軸上端可分離地連接到旋轉的馬達軸套,下端通過下軸頭可旋轉地連接到下軸座上,所述馬達軸套通過鍵連接到液壓馬達的輸出軸,并可旋轉地嵌入到上軸座內。
優選的,上述進料口處設置有過濾網。
優選的,上述桶體兩外側壁上設置有對稱的扶手。
優選的,上述馬達軸套與上軸座間和下軸頭與下軸座間設置有銅套。
優選的,上述注漿缸包括缸體和活塞,所述活塞置于缸體內,并直接連接到液壓缸的杠桿,所述缸體兩端都設置有進料口一和出料口,進料口一上設置于交替單向閥,出料口上設置有回液短路閥,缸體和液壓缸的缸筒固定連接在支撐臺內。
優選的,上述支撐臺包括底板和固定連接在底板前后側的側板,兩側板間固定設置有垂直側板的多塊支撐板,其左端設置有連接液壓缸的雙耳座,其右端設置有連接缸體的法蘭,所述多塊支撐板中部為弧形凹槽。
優選的,上述支撐板上還連接有按壓缸體和缸筒的壓板。
一種瓦斯抽放注漿封孔裝置的封孔方法,該方法包括以下步驟:
(1)將封孔處的瓦斯抽排管置于孔中間,對孔內離封孔口15m處通過馬麗散注入設備注入0.5-1m厚的馬麗散層;
(2)將比例為1:1:0.5的水泥、砂石和水加入到攪拌桶中,通過攪拌桶攪拌水泥砂漿,水泥砂漿粒度不大于20mm;
(3)待攪拌均勻后,啟動泵站對液壓缸進行雙向工作,帶動注漿缸來回雙沖程工作;
(4)通過注漿缸的雙向注漿,將水泥漿注入到封孔內;
(5)待封孔內的水泥砂漿離封孔口1m時,停止注漿;
(6)待30分鐘后注入1m厚的馬麗散層在封孔口處。
本發明的有益效果:與現有技術相比,本發明的效果如下:
(1)本發明通過攪拌桶攪拌水泥砂漿,通過注漿缸將水泥砂漿注入到封孔處,實現瓦斯抽排處的封孔,大大提高了注漿封孔效率,操作人員大大減少,勞動強度低,更加省時省力,注漿封孔更加安全,本發明還具有結構簡單、成本低、維護方便快捷和維護成本大大降低的特點;
(2)通過液壓馬達驅動攪拌刃進行攪拌,攪拌更加省時省力,攪拌效率大大提高,工作效率也大大提高,且攪拌更加均勻,封孔效果更好;
(3)通過液壓缸驅動活塞在缸體內來回運動,缸體上采用雙端進料和出料,實現雙程的工作,大大提高了注漿效率,采用單向閥實現自動開閉,操作簡單,更加省時省力,還減少封孔人員及工人勞動強度,提高效率3-6倍;
(4)本發明采用兩馬麗散層夾擊水泥砂漿層的封孔結構,能讓封孔效果更好,封孔成本更低。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是本發明的整體結構示意圖;
圖3是本發明的攪拌桶結構示意圖;
圖4是本發明的攪拌桶俯視結構示意圖;
圖5是圖3中的局部放大示意圖;
圖6是圖3中的的馬達軸套結構示意圖;
圖7是圖6中的俯視結構示意圖;
圖8是圖3中的上軸頭結構示意圖;
圖9是圖6中的俯視結構示意圖;
圖10是本發明的注漿缸結構示意圖;
圖11是圖10中的壓板側視結構示意圖。
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