[發(fā)明專利]一種循環(huán)噴油墨裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610486467.0
• 申請日: 2016-06-23
• 公開（公告）號: CN107538907A
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐振濤
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市振濤紙制品有限公司
• 主分類號: B41F31/08
• 分類號: B41F31/08
• 代理公司: 北京久維律師事務(wù)所11582
• 代理人: 邢江峰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種循環(huán)噴油墨裝置。

背景技術(shù)

印刷技術(shù)指的是視覺信息印刷復制的全部過程，包括印前、印刷、印后加工和發(fā)送等。即通過制版、印刷、印后加工批量復制文字、圖像的方法。而印刷是將文字、圖畫、照片等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、皮革等材料表面上，批量復制原稿內(nèi)容的技術(shù)。印刷過程中使用的噴墨裝置存在一些缺陷，這是目前需要我們改進的地方。

目前市場上在使用噴油墨裝置過程中存在一些缺陷，例如，市場上噴油墨裝置操作繁瑣，結(jié)構(gòu)復雜，功能不全面，沒有設(shè)置智能調(diào)控閥門，從而不能有效的控制油墨量，進而不能高效的印刷出不同顏色深淺程度的印刷品，并且沒有設(shè)置回油墨管和電磁門，不能把噴油墨體內(nèi)多余的油墨吸出，油墨不能循環(huán)利用，清洗不方便。因此，我們提供一種循環(huán)噴油墨裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種循環(huán)噴油墨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出操作繁瑣、結(jié)構(gòu)復雜、功能不全面和不能高效印刷的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種循環(huán)噴油墨裝置，包括針閥體、圓形噴頭、噴油墨體和活塞桿頭，所述噴油墨體的左側(cè)表面設(shè)置有回油墨口，且噴油墨體的右側(cè)表面設(shè)置有進油墨接頭，所述回油墨口的內(nèi)部設(shè)置有電磁門，所述噴油墨體內(nèi)部的上端設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧，所述調(diào)節(jié)彈簧鑲套在頂柱外部的上端，所述活塞桿頭安裝在頂柱內(nèi)部的頂端，且活塞桿頭的正下方設(shè)置有活塞，所述活塞的正下方設(shè)置有推板，所述頂柱的右側(cè)表面設(shè)置有進油墨管，所述頂柱的左側(cè)表面設(shè)置有回油墨管，所述針閥體安裝在頂柱的下表面，且針閥體的正下方設(shè)置有智能調(diào)控閥門，所述圓形噴頭安裝在噴油墨體的下表面，所述電磁門和智能調(diào)控閥門均與外置控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述回油墨口與針閥體通過回油墨管連接。

優(yōu)選的，所述頂柱與進油墨接頭通過進油墨管連接。

優(yōu)選的，所述噴油墨體為圓錐形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述圓形噴頭至少設(shè)置有三個，且三個圓形噴頭分別安裝在噴油墨體的下表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該發(fā)明結(jié)構(gòu)科學合理，使用安全方便，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，功能全面，設(shè)置智能調(diào)控閥門，從而可以有效的控制油墨量，進而可以高效的印刷出不同顏色深淺程度的印刷品，并且設(shè)置回油墨管和電磁門，可以把噴油墨體內(nèi)多余的油墨吸出，油墨循環(huán)利用，清洗方便，進而非常節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-調(diào)節(jié)彈簧、2-回油墨口、3-電磁門、4-回油墨管、5-頂柱、6-針閥體、7-圓形噴頭、8-智能調(diào)控閥門、9-噴油墨體、10-進油墨管、11-進油墨接頭、12-推板、13-活塞、14-活塞桿頭。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種循環(huán)噴油墨裝置，包括針閥體6、圓形噴頭7、噴油墨體9和活塞桿頭14，噴油墨體9的左側(cè)表面設(shè)置有回油墨口2，且噴油墨體9的右側(cè)表面設(shè)置有進油墨接頭11，回油墨口2的內(nèi)部設(shè)置有電磁門3，噴油墨體9內(nèi)部的上端設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧1，調(diào)節(jié)彈簧1鑲套在頂柱5外部的上端，活塞桿頭14安裝在頂柱5內(nèi)部的頂端，且活塞桿頭14的正下方設(shè)置有活塞13，活塞13的正下方設(shè)置有推板12，頂柱5的右側(cè)表面設(shè)置有進油墨管10，頂柱5的左側(cè)表面設(shè)置有回油墨管4，針閥體6安裝在頂柱5的下表面，且針閥體6的正下方設(shè)置有智能調(diào)控閥門8，圓形噴頭7安裝在噴油墨體9的下表面，電磁門3和智能調(diào)控閥門8均與外置控制面板電性連接。

回油墨口2與針閥體6通過回油墨管4連接。頂柱5與進油墨接頭11通過進油墨管10連接。噴油墨體9為圓錐形結(jié)構(gòu)。圓形噴頭7至少設(shè)置有三個，且三個圓形噴頭7分別安裝在噴油墨體9的下表面。

本發(fā)明的電磁門3是由鐵芯、線圈、銜鐵和觸點簧片等組成的，當線圈兩端加上一定的電壓，產(chǎn)生電磁效應(yīng)，銜鐵就會在電磁力吸引的作用下返回彈簧的拉力吸向鐵芯，從而帶動銜鐵的動觸點與靜觸點吸合，進而電磁門關(guān)閉；本發(fā)明的智能調(diào)控閥門8是由磁芯、復位彈簧、鍛銅和傳感器組成，磁芯在液體流動作用下產(chǎn)生位移并帶動磁源產(chǎn)生磁控作用使傳感器輸出開關(guān)信號,該信號輸入到控制面板系統(tǒng)，經(jīng)功率擴放大后實現(xiàn)以液體流量控制的過程。