[發(fā)明專利]一種液體渦流制動(dòng)器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610486078.8 | 申請(qǐng)日: | 2016-06-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105927681B | 公開(公告)日: | 2018-01-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳紀(jì)軍;何中石;張俊;程鵬;陳雷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湘潭電機(jī)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16D57/02 | 分類號(hào): | F16D57/02 |
| 代理公司: | 湘潭市匯智專利事務(wù)所(普通合伙)43108 | 代理人: | 顏昌偉 |
| 地址: | 411101 湖南*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 液體 渦流 制動(dòng)器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及制動(dòng)系統(tǒng)領(lǐng)域,尤其涉及一種液體渦流制動(dòng)器。
背景技術(shù)
目前,制動(dòng)器主要分為機(jī)械摩擦式制動(dòng)器和非摩擦式制動(dòng)器兩大類,機(jī)械摩擦式制動(dòng)器大都是依靠摩擦片間的機(jī)械摩擦力來(lái)實(shí)現(xiàn)制動(dòng),按其驅(qū)動(dòng)方式不同,可分為機(jī)械連桿式、液壓傳動(dòng)式、壓縮空氣式等,但不管哪種驅(qū)動(dòng)方式都無(wú)法避免其根本的缺陷——摩擦損耗,尤其是在高速制動(dòng)時(shí)摩擦片的磨損表現(xiàn)得尤為明顯,摩擦片使用壽命較短。
非摩擦式制動(dòng)器常見的有電渦流制動(dòng)器和磁粉制動(dòng)器兩種,電渦流制動(dòng)器通常用于車輛緩速,利用電渦流的作用力實(shí)現(xiàn)制動(dòng),雖不會(huì)產(chǎn)生直接摩擦,但其制動(dòng)力矩有限,一般都需要與傳統(tǒng)機(jī)械式制動(dòng)器搭配使用,當(dāng)?shù)退僦苿?dòng)時(shí),效率較低,溫升高,必須搭配降溫裝置,而且,其抗電磁干擾能力較差,當(dāng)有電磁波干擾時(shí),制動(dòng)性能不穩(wěn)定。磁粉制動(dòng)器利用電磁原理和磁粉傳遞扭矩的特性實(shí)現(xiàn)制動(dòng),在濕熱環(huán)境時(shí),磁粉容易受潮,制動(dòng)性能不穩(wěn)定,而且制動(dòng)器溫度不能太高,否則會(huì)降低耐久性,其抗電磁干擾能力同樣較差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服以上缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效率高,無(wú)機(jī)械摩擦,抗電磁干擾,具有自動(dòng)溫控功能,且能在濕熱環(huán)境作業(yè)的液體渦流制動(dòng)器。
本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種液體渦流制動(dòng)器,其包括前端蓋、殼體、轉(zhuǎn)軸、葉輪、后端蓋、制動(dòng)液,所述葉輪包括輪盤和平葉片,所述兩個(gè)或兩個(gè)以上的平葉片均布垂直焊接在輪盤的一側(cè)形成葉輪工作側(cè),殼體將前端蓋和后端蓋連接在一起,前端蓋、殼體、后端蓋與轉(zhuǎn)軸之間形成一個(gè)密閉的空間,轉(zhuǎn)軸穿過前端蓋和后端蓋的中心并通過軸承支撐在前端蓋和后端蓋上,所述葉輪固定在密閉空間內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上,所述葉輪的工作側(cè)朝向轉(zhuǎn)軸的軸伸端,葉輪將密閉的空間分成工作腔和背壓腔,所述工作腔大于背壓腔,工作腔和背壓腔是相通的,所述制動(dòng)液充滿于密閉的空間內(nèi)。
優(yōu)選的,輪盤在靠轉(zhuǎn)軸中心處設(shè)有導(dǎo)流孔。
優(yōu)選的,所述平葉片的數(shù)量為偶數(shù)。
優(yōu)選的,為了加強(qiáng)平葉片強(qiáng)度,還包括支撐板,所述支撐板將平葉片和輪盤連接在一起,所述支撐板焊接在與平葉片旋轉(zhuǎn)線速度方向相反一側(cè)的平葉片上。
優(yōu)選的,還包括溫控系統(tǒng)和冷卻裝置,所述溫控系統(tǒng)用于檢測(cè)制動(dòng)液的溫度,當(dāng)制動(dòng)液的溫度超過設(shè)定值時(shí),所述冷卻裝置在制動(dòng)器停止制動(dòng)時(shí),將制動(dòng)液抽出進(jìn)行冷卻。
優(yōu)選的,所述制動(dòng)液為水。
優(yōu)選的,所述制動(dòng)液為去離子水。
優(yōu)選的,為防止電化學(xué)腐蝕,所述制動(dòng)液的PH值為10.5—11.5。
優(yōu)選的,為了減小轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,方便制動(dòng)器啟動(dòng),所述轉(zhuǎn)軸為空心軸。
優(yōu)選的,還包括排氣塞,所述排氣塞設(shè)置在殼體上。
本發(fā)明的有益技術(shù)效果是,由于利用制動(dòng)液與平葉片相互作用,在腔內(nèi)形成不斷變化的渦流,通過液體動(dòng)量矩的變化產(chǎn)生制動(dòng)力矩將葉輪制動(dòng)從而將轉(zhuǎn)軸制動(dòng),整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制動(dòng)力矩范圍寬,且能適應(yīng)濕熱環(huán)境。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的縱剖示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的殼體示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例的葉輪示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
參照附圖,一種液體渦流制動(dòng)器,其包括前端蓋1、殼體2、轉(zhuǎn)軸6、葉輪3、后端蓋5、制動(dòng)液4,所述葉輪3包括輪盤3-1和平葉片3-2、支撐板3-3,所述轉(zhuǎn)軸6為空心軸,所述輪盤3-1在靠轉(zhuǎn)軸6中心處設(shè)有導(dǎo)流孔3-4,所述支撐板3-3將平葉片3-2和輪盤3-1連接在一起,所述支撐板3-3焊接在與平葉片3-2旋轉(zhuǎn)線速度方向相反一側(cè)的平葉片上,所述8個(gè)平葉片3-2均布垂直焊接在輪盤3-1的一側(cè)形成葉輪3工作側(cè),殼體2將前端蓋1和后端蓋5連接在一起,前端蓋1、殼體2、后端蓋5與轉(zhuǎn)軸6之間形成一個(gè)密閉的空間,轉(zhuǎn)軸6穿過前端蓋1和后端蓋5的中心并通過軸承支撐在前端蓋1和后端蓋5上,所述葉輪3固定在密閉空間內(nèi)的轉(zhuǎn)軸6上,所述葉輪3的工作側(cè)朝向轉(zhuǎn)軸6的軸伸端,葉輪3將密閉的空間分成工作腔和背壓腔,所述工作腔大于背壓腔,工作腔和背壓腔是相通的,所述制動(dòng)液4充滿于密閉的空間內(nèi),還包括溫控系統(tǒng)7和冷卻裝置8,所述溫控系統(tǒng)7用于檢測(cè)制動(dòng)液4的溫度,當(dāng)制動(dòng)液4的溫度超過設(shè)定值時(shí),所述冷卻裝置8在制動(dòng)器停止制動(dòng)時(shí),將制動(dòng)液4抽出進(jìn)行冷卻,所述制動(dòng)液4為PH值為10.5—11.5的去離子水,還包括排氣塞2-2,所述排氣塞2-2設(shè)置在殼體2上,所述冷卻裝置8在制動(dòng)器停止制動(dòng)時(shí),將制動(dòng)液4從出水口2-3抽出,經(jīng)過冷卻裝置8降溫后,經(jīng)進(jìn)水口2-1進(jìn)行內(nèi)循環(huán)冷卻。
以上只是本發(fā)明的一種實(shí)施方式,一個(gè)優(yōu)選示范例。本發(fā)明申請(qǐng)請(qǐng)求保護(hù)的范圍并不只限于所述實(shí)施方式。凡與本實(shí)施例等效的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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