[發明專利]一種加壓電渣重熔氣相滲氮制備高氮奧氏體不銹鋼的渣系

有效

• 申請號: 201610485525.8
• 申請日: 2016-06-24
• 公開（公告）號: CN105936978B
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 李花兵;姜周華;馮浩;張彬彬;張樹才;劉福斌;耿鑫;羅毅
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: C22B9/18
• 分類號: C22B9/18;C22C33/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司11286
• 代理人: 尹淑梅

1.一種加壓電渣重熔氣相滲氮冶煉高氮奧氏體不銹鋼的渣系，其特征在于，該渣系的成分按重量百分比為CaF₂：57～62％，CaO：16～20％，Al₂O₃：12～16％，MgO：3～6％，SiO₂：0.5～1.5％，其余為雜質，雜質含量不超過0.8％；其中，CaO/Al₂O₃為1.00～1.67；渣系的熔化溫度為1250～1325℃；渣系在1500℃的黏度為0.028～0.035Pa·s，電阻率為0.316～0.408Ω·cm，氮容為(0.906～1.309)×10^-13。

2.一種如權利要求1所述的加壓電渣重熔氣相滲氮冶煉高氮奧氏體不銹鋼的渣系的制備方法，其特征在于，所述方法包括：采用高純螢石、石灰、工業氧化鋁、電熔鎂砂和硅石為主要原料，按重量百分比為CaF₂：57～62％，CaO：16～20％，Al₂O₃：12～16％，MgO：3～6％，SiO₂：0.5～1.5％，其余為雜質的成分配比稱取原料后，混合均勻；在1550℃～1580℃下預熔并攪拌至少30分鐘，然后將熔渣倒于鋼槽內冷卻凝固至室溫；最后破碎至粒度為0～10mm制備出加壓電渣重熔高氮奧氏體不銹鋼用渣系。

3.一種如權利要求1所述的加壓電渣重熔氣相滲氮冶煉高氮奧氏體不銹鋼的渣系的使用方法，其特征在于，所述方法包括：將與所冶煉高氮奧氏體不銹鋼相同材質的引弧環和0.45±0.05kg引弧屑放到位于自耗電極下面的加壓電渣爐底水箱上；將制備出的預熔渣在500℃～700℃下烘烤4h～6h后全部加入到加壓電渣爐結晶器內；密閉熔煉室，充入氮氣排空熔煉室內的空氣，進行固態起弧造渣；當造渣完成后，逐漸提高熔煉室內的氮氣壓力，同步提升結晶器冷卻水壓力，并提高電流和電壓，進行低熔速加壓電渣重熔氣相滲氮熔煉。