[發明專利]一種鹽堿地現澆綠化混凝土施工方法

在審

• 申請號: 201610485278.1
• 申請日: 2016-06-29
• 公開（公告）號: CN107338800A
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 李仁;李章林
• 申請（專利權）人: 上海久鼎綠化混凝土有限公司
• 主分類號: E02D17/20
• 分類號: E02D17/20;E02B3/12;A01G1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及環保技術領域，具體涉及一種鹽堿地現澆綠化混凝土施工方法。

背景技術

隨著我國經濟飛速發展，城市化進程的加快和城市建筑物的增多，對我們賴以生存的環境造成了嚴重的影響，環境保護的壓力越來越大。環境問題已成為阻礙社會進步和人類發展的重大問題，受到了人們的普通關注。

隨著環境保護、保持生態多樣性、維持社會可持續發展呼聲的日益高漲以及相關政策的逐步落實，社會各界積極投入到生態恢復和環境保護中，提出了許多行之有效的方法，研發了許多綠色建材。針對水利、公路、鐵路、礦山等基礎工程建設中的生態保護問題，生態混凝土的研發與運用發揮了重要作用。

傳統的護坡主要有漿砌塊或干砌塊石、現澆混凝土、預制混凝土塊等，這些結構形式的護坡，在保持岸坡的結構穩定性、防止水土流失以及防洪排澇等方面，起到了一定的作用。但是他們在不同程度上，對景觀、環境和生態均產生了不良影響，這些護坡材料與護面結構特點，切斷了人、水交流和地下水交換，破壞了水—土—植物—生物之間形成的物質和能量循環系統、生物棲息地和水的自凈能力，造成了水體和陸地環境的惡化，導致局部生態環境惡化，甚至嚴重威脅著人們賴以生產、生活的生態環境，且景觀視覺效果較差，與周邊環境不協調。主要表現在：

一、光潔的剛性護坡，寸草不生，水土生物之間形成的物質和能量循環體系，被徹底破壞，水體自凈能力消失殆盡；

二、地下水補充通道被切斷，城鎮地下水位難以得到補充；

三、結構不穩定、容易塌落，現有的混凝土預制板、連鎖塊、植草磚等作為護坡材料，但由于其是拼裝而成的、施工完后的護坡整體穩定性較差，容易出現坍塌等現象，起不到護坡及綠化的作用；

四、綜合造價高、維護成本高、工程投資難以控制；

五、河道的截彎取直、橫斷面的幾何規劃，使得自然河流系統中河床的異質性不復存在，許多水生植物和水生動物無法安身，不能形成多種多樣的生境組合；

六、沒有綠化的傳統護坡，毫無生機，這與現代人們追求回歸自然的要求不相一致，與現代城市追求建立優美環境的意愿相違背，更與現代城市的人文景觀不相和諧。

七、傳統的護坡材料混凝土預制板、連鎖塊、植草磚制作過程麻煩，需要一定的預制場地，待養護有一定強度才能搬運到工地進行安裝，這一系列過程要消耗很大的人力物力。

因此，開發出一種既經濟又可行的堤防生態綠色防護綜合技術，并運用行之有效的生態綠色防護措施，即綠化護坡建設，就顯得尤為重要，從而達到水利、公路、鐵路、礦山等基礎工程邊坡防護工程的生態化建設。

中國鹽堿土地資源總額約為9913*104hm2，鹽堿地改良一直是世界性難題，國內外采用了化學、生物和物理等多樣的方式來治理和改良鹽堿地。鹽堿地邊坡生態化治理也是一大難題，鹽堿地的鹽堿度很高，很難為植物提供所需土壤養分，即使有植物種類也極其單一，這就造成了濱海鹽堿地的景觀缺失。

發明內容

本發明的目的是在不改良鹽堿地土壤的情況下，針對鹽堿地提供一種現澆綠化混凝土施工方法，采用現場澆制的方式建設綠化護坡，實現了鹽堿地邊坡防護的同時使其具有良好的景觀效應和出色的生態服務功能，一定程度上可以改變因鹽堿地鹽堿度高很難為植物提供所需土壤養分，使得植被種類單一造成得景觀缺失，同時還具有節約人力物力、降低工程造價、綠化護坡整體穩定好、抗洪能力強、美化環境等優點。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種鹽堿地現澆綠化混凝土施工方法，包括如下步驟：

1)稱取如下組分及其質量份數：碎石500份、水泥100份、水50-60份、綠化混凝土專用添加劑4份；

2)將上述各組分混合后攪拌，確保每粒碎石都被水泥包裹，確保抗壓強度，制得綠化混凝土；

3)將需要建設的作業面進行平整后，將步驟2)的綠化混凝土鋪設在作業面上，刮平，用成型機成型，表面形成直徑25mm，深60-80mm的孔洞，每平方米不少于120個；

4)成型后用覆蓋物覆蓋進行保濕養護或澆水養護；

5)將營養土撒入養護后的成型綠化混凝土中，并用水沖刷，使營養土能充分進入到綠化混凝土的孔隙里，這樣做能使營養土分布更均勻，更有利于植草的生長(每平方米有機肥 22克-30克)；

6)鋪設種植土并整平；

7)種植草皮或撒入草種并進行養護。

根據以上方案，所述碎石的粒度為10-20mm。

根據以上方案，所述水泥為P42.5硅酸鹽水泥。

根據以上方案，所述攪拌的時間大于或等于5min。