[發明專利]線切割導輪

在審

• 申請號: 201610485253.1
• 申請日: 2016-06-28
• 公開（公告）號: CN107538093A
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 趙健;王亮
• 申請（專利權）人: 上海特略精密數控機床有限公司
• 主分類號: B23H7/10
• 分類號: B23H7/10
• 代理公司: 北京英特普羅知識產權代理有限公司11015
• 代理人: 林彥之

技術領域

本發明屬于線切割技術領域，涉及一種用于電火花線切割的導輪。

背景技術

導輪是電火花線切割機床中所使用的重要部件，它的質量好壞直接影響到電極絲空間位置的定位穩定性及恒定性。但其工作環境又很惡劣，尤其是在高速走絲機床中，走絲速度很高(8-12米/秒)，因此直徑為30毫米左右的導輪要以6000-8000轉/分的速度高速旋轉，且由于電極絲的往復使用，導輪每隔半分鐘要反向旋轉。因此在加工過程中，導輪容易受損，使用壽命較短。

中國專利ZL 97207000.1公開了一種電火花線切割機床用密封導輪組件，與其他現有技術一樣，該專利的導輪組件是導輪在中間，導輪軸經過導輪、軸承安裝在導輪兩端，兩端的軸承分別安裝在各自的導輪座內。這種導輪組件在加工過程中，導輪、導輪軸、軸承內圈旋轉而軸承外圈不轉。因此，會產生以下技術問題：

1.導輪直徑小，在同等線速度情況下導輪轉速高，軸承發熱量大，導輪壽命短；

2.兩個導輪座在制造時如果尺寸有偏差，那么在安裝時難以同軸安裝，會導致兩個軸承不同軸，使導輪軸承的使用壽命大大縮短。

發明內容

本發明的目的在于彌補上述現有技術的不足，提供一種新型的線切割導輪，改變現有導輪組件的結構，提高導輪、導輪軸及軸承的使用壽命。

為實現上述目的，本發明提供一種線切割導輪，其包括：

導輪軸，供安裝于機床上，其具有環形外圈；

環形軸承，與所述導輪軸外圈相固定；

環形導輪片，與所述環形軸承外圈相固定，以使其以所述導輪軸為軸旋轉，其外圈具有供電極絲經過的導向部。

進一步地，所述環形軸承與導輪軸外圈過盈配合，所述環形導輪片與環形軸承外圈過盈配合。

進一步地，所述導輪軸外圈設有至少兩個并排的環形軸承，所述環形導輪片具有包覆 所述至少兩個環形軸承外圈的內筒及固定于內筒外壁的導輪片本體，所述導輪片本體的寬度小于內筒且其設于內筒的中間位置。

進一步地，所述內筒的兩端內壁各設有限位件，以將環形軸承限位于環形導輪片內筒中。

進一步地，所述限位件包括所述內筒兩端內壁各自開設的卡簧槽以及卡簧。

進一步地，所述導輪軸一端設有軸肩，以抵靠所述環形軸承內圈的一側；所述導輪軸另一端設有螺紋孔，通過鎖緊螺絲抵靠所述環形軸承內圈的另一側，使環形軸承的內圈固定于導輪軸上。

進一步地，所述導輪片本體的環狀片上開設有多個減輕孔，以減輕導輪重量，降低旋轉慣量。

進一步地，所述導向部為開設在導輪片本體外圈上的環形槽。

進一步地，所述環形軸承為角接觸軸承或深溝球軸承。其中，角接觸軸承具有消除間隙的作用。

本發明提供的線切割導輪由于結構上的整體性變化，使得同等情況下直徑比現有技術的導輪大；運作過程中，導輪軸固定在機床上不轉動，軸承的內圈固定在導輪軸上也不轉動，軸承外圈及其上固定的導輪片轉動，從而使電極絲的張力均勻分布到軸承上，因此，大大增加了導輪軸、軸承和導輪片等各導輪組件的使用壽命。本發明的線切割導輪易于安裝，成本低。

附圖說明

為能更清楚理解本發明的目的、特點和優點，以下將結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細描述，其中：

圖1為本發明第一實施例導輪的剖視圖；

圖2為本發明第二實施例導輪的結構分解圖；

圖3為本發明第二實施例導輪的軸向示意圖；

圖4為本發明第二實施例導輪的剖視圖。

具體實施方式

第一實施例

請參閱圖1，本實施例的導輪用于電火花線切割，其包括第一導輪軸11、第一環形軸 承12和第一環形導輪片13。第一導輪軸11用于將整個導輪安裝于機床上(圖中左端)，其具有環形外圈，第一環形軸承12與第一導輪軸11的外圈相固定，第一環形導輪片13與第一環形軸承12的外圈相固定，以使第一環形導輪片13以第一導輪軸11為軸旋轉，第一環形導輪片13的外圈具有供電極絲(如鉬絲)經過的第一導向部131。

本實施例的導輪在運作過程中，第一導輪軸11固定在機床上不轉動，第一環形軸承12的內圈固定在第一導輪軸11上也不轉動，第一環形軸承12外圈及其上固定的第一環形導輪片13轉動，從而使電極絲的張力均勻分布到第一環形軸承12上，因此，大大增加了導輪軸、軸承和導輪片等各導輪組件的使用壽命。

第二實施例