[發明專利]養殖網籠門焊接裝置及籠門焊接的方法

有效

• 申請號: 201610484507.8
• 申請日: 2016-06-28
• 公開（公告）號: CN105880436B
• 公開（公告）日: 2017-06-27
• 發明（設計）人: 張中盼;高興雷;周志成;劉兆月
• 申請（專利權）人: 河北驕陽絲網設備有限責任公司
• 主分類號: B21F27/10
• 分類號: B21F27/10;B21F23/00;B21F11/00;B21F15/08;B21F1/02;B21F1/00
• 代理公司: 衡水市盛博專利事務所13119
• 代理人: 孫廷玉

1.養殖網籠門焊接裝置，其特征在于：包括機架、送料緩料架、籠門架焊接機構、加強橫絲焊接機構、縱絲切斷機構、縱絲折彎機構、籠門落料機構；

所述送料緩料架包括第一校直機構，在該第一校直機構后方設置有叼絲機構，該叼絲機構包括位于下方的第一轉軸和位于該第一轉軸上方的多個下壓轉輪，該第一轉軸與叼絲電機連接，在每個所述下壓轉輪上方連接有對應的第一下壓氣缸，在所述叼絲機構后方設置有基座，在所述基座上方設置有多個引導座，在所述引導座上設置有帶有引導槽的引導片和感應開關， 在所述基座兩側分別設置有引導架；

所述籠門架焊接機構包括與其中一個所述引導架連接的縱絲送絲機構、和另一個引導架連接的橫絲送絲機構和縱絲橫絲焊接機構，在縱絲橫絲焊接機構兩側帶有橫絲折彎機構，在橫絲折彎機構和橫絲送絲機構之間設置有橫絲切斷機構；

所述加強橫絲焊接機構包括下焊頭、上焊頭和位于側面的加強橫絲送絲機構，所述上焊頭通過第一氣缸控制，該加強橫絲送絲機構包括位于所述機架側面的側架體，在該側架體端部通過銷軸連接有送絲架，在所述銷軸上設置有穿絲孔，在該送絲架上方依次設置有第二調直機構、帶有推線套管的送絲滑盤和送絲嘴，所述送絲架前端與位于架體上方的第二氣缸連接；所述第二氣缸為二沖程氣缸，在所述送絲滑盤側面設置有限位擋板，在所述側架體與限位擋板對應位置設置有限位塊；

所述縱絲折彎機構包括與第三氣缸的頂桿連接的上壓模和位于下方與所述機架固定的下壓模；

所述籠門落料機構包括與機架連接的籠門滑道，在所述籠門滑道的上方的機架上設置有支撐架，在所述支撐架上通過固定銷活動連接有擺桿座，在該擺桿座下方設置有擺桿，在所述擺桿末端設置有折彎，所述擺桿座位于所述籠門滑道的前上方，在所述籠門滑道末端設置有端部向下傾斜的延伸滑道。

2.根據權利要求1所述的養殖網籠門焊接裝置，其特征在于：在所述延伸滑道上設置有磁塊或者延伸滑道本身帶有永久磁性。

3.根據權利要求1所述的養殖網籠門焊接裝置，其特征在于：在所述限位塊靠近限位擋板一側設置有調節螺栓。

4.根據權利要求1所述的養殖網籠門焊接裝置，其特征在于：所述引導架包括位于兩側、截面為“U”型的端頭和連接兩端頭的支撐桿。

5.使用權利要求1、2、3或4 所述的養殖網籠門焊接裝置進行籠門焊接的方法，其特征在于：該方法包括下列步驟：

第一步，裝料

將兩根縱絲端部穿過第一校直機構、叼絲機構和引導座，在引導架上呈弧狀彎曲，端部插入縱絲送絲機構，

將一根橫絲端部穿過第一校直機構、叼絲機構和引導座，在引導架上呈弧狀彎曲，端部插入橫絲送絲機構，

將加強橫絲穿過穿絲孔、第二調直機構、推線套管和送絲嘴；

第二步，焊接籠門架和送料緩料架自動儲料

縱絲送絲機構和橫絲送絲機構將縱絲和橫絲分別送至縱絲橫絲焊接機構內，焊接機構壓住橫絲，同時橫絲切斷機構將橫絲切斷，縱絲橫絲焊接機構開始焊接，橫絲折彎機構將橫絲兩端部折彎，然后縱絲橫絲焊接機構的上焊頭移開，縱絲前行，焊成籠門架，

隨著縱絲和橫絲的前行，金屬絲脫離最前方的引導座，位于最前方引導座上的感應開關檢測到信號后，控制與該金屬絲的下壓氣缸下壓，使得位于該金屬絲上方的下壓轉輪將該金屬絲下壓至轉軸上，隨著第一轉軸轉動，該金屬絲被從放線盤上放下，當放位于前端的引導座上的感應開關檢測到信號后，控制位于該金屬絲上方的下壓氣缸回縮，金屬絲離開第一轉軸，儲料結束，在沒有下壓氣缸位于下壓狀態時，叼絲電機被關閉；

第三步，焊接加強橫絲

首先通過第二氣缸的頂桿上拉，帶動送絲架和送絲嘴的位置提高，上述步驟焊接好的籠門架前送，使得籠門架焊接加強橫絲的位置正好位于送絲嘴前下方；將送絲滑盤后撤，推線套管卡緊加強橫絲，將送絲滑盤前頂，推線套管帶動加強橫絲前行，限位擋板到達限位塊位置；開啟第二氣缸，帶有加強橫絲的送絲嘴下移，使得加強橫絲貼在籠門架上方；開啟第一氣缸，使第一氣缸的頂桿下壓，帶動上焊頭壓在加強橫絲與籠門架上，完成焊接；

第四步，切斷加強橫絲

繼續通過第二氣缸下壓送絲架前端，從而送絲嘴下壓，送絲嘴前端緊貼在沿籠門架縱絲外側，在送絲嘴下移過程中，切斷加強橫絲；

第五步，輕壓籠門

開啟第三氣缸，使上壓模輕輕壓住籠門縱絲需要折彎的位置；

第六步，切斷縱絲

此時通過縱絲切斷機構將縱絲切斷；

第七步，將縱絲折彎

通過第三氣缸，繼續下壓上壓模，將縱絲折彎；

第八步，下料

首先將擺桿下端復位至籠門滑道上方，此時擺桿下端向靠近籠門來料方向傾斜，在籠門焊接完成并折彎后，向前轉動擺桿座，擺桿下端向前并向下擺動，插入籠門橫絲后方的兩個縱絲之間，帶動籠門前行，在籠門前行過程中，籠門下端首先沿籠門滑道滑行，當到達延伸滑道后，籠門在自身重力作用下，下端沿延伸滑道繼續滑行，并逐漸由水平方向轉向豎直方向，在脫離延伸滑道后，由于慣性籠門脫離擺桿，然后掛在接料裝置的掛料桿上；

第九步，包裝

將籠門取下后包裝。