[發(fā)明專利]一種塔類設備更換墊片方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610483726.4 | 申請日: | 2016-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN105921993B | 公開(公告)日: | 2018-04-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉海泉;劉建華;田漢斌 | 申請(專利權)人: | 中國一冶集團有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/08 | 分類號: | B23P19/08 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙)42222 | 代理人: | 溫珊姍 |
| 地址: | 430081 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 設備 更換 墊片 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及塔類設備安裝與維護,具體地說是一種塔類設備更換墊片方法。
背景技術
目前許多化工廠裝置內(nèi)部的塔類設備安裝工程是機電安裝工程中很重要的一部分,塔類設備一般位于裝置內(nèi)部,周圍環(huán)繞管道,塔頂高聳,上面沒有吊點,距離小區(qū)邊界較遠,在使用過程中,塔頂?shù)膲|片損壞后,一般采用大型吊車加副桿遠中心距吊起其凝縮器進行更換,其成本高昂,效率低下。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術存在的問題,本發(fā)明設計了一種塔類設備更換墊片方法,能快速安裝設備的法蘭間,旋轉提升螺桿或液壓千斤頂,能快速提升塔頂?shù)哪s器,完成中間的墊片更換工作。
本發(fā)明塔類設備更換墊片方法,包括如下步驟:
1、在塔與凝縮器的法蘭上分度,標出0度、170度、270度方向;
2、將塔類設備更換墊片裝置按上述分度放置于塔與凝縮器的法蘭間,共三個一組,并手動順時針旋轉提升螺桿,使起升件與底座分離并受力;
3、用扳手順時針旋轉提升螺桿,逐步同時提升凝縮器,使凝縮器離開塔頂約5~8cm;
4、從0度至170度中間取出已損壞的墊片并更換上新的墊片;
5、逆時針旋轉提升螺桿,放下凝縮器;
6、安裝法蘭間連接螺栓。
所述塔類設備更換墊片裝置,包括底座1、提升螺桿2和起升件3,所述底座1為五面體,底座1的頂面開設絲扣孔,底座1的底面開設方形孔,方形孔大于頂面的投影面積;起升件3為鋼板,起升件3與底座1底面的方形孔相適配;所述提升螺桿2一端穿過底座1頂面繼而與起升件3轉動連接。
塔類設備更換墊片方法,還可以包括如下步驟:
1、在塔與凝縮器的法蘭上分度,標出0度、170度、270度方向;
2、將塔類設備更換墊片裝置按上述分度放置于塔與凝縮器的法蘭間,共三個一組,并手動操作液壓千斤頂,使起升件與底座分離并受力;
3、操作液壓千斤頂,逐步同時提升凝縮器,使凝縮器離開塔頂約5~8cm;
4、從0度至170度中間取出已損壞的墊片并更換上新的墊片;
5、操作液壓千斤頂,放下凝縮器;
6、安裝法蘭間連接螺栓。
所述塔類設備更換墊片裝置,包括底座1、起升件3和液壓千斤頂4,所述底座1為五面體,底座1的頂面和底面開孔,底面開孔大于頂面的投影面積;起升件3為上部鋼板、中部連接桿和下部鋼板首尾相連,兩兩垂直,上部鋼板與下部鋼板相平行,且上部鋼板與下部鋼板位于中部連接桿的兩側;起升件3的下部鋼板與底座1底面開孔相適配;液壓千斤頂4位于底座1的底面與起升件3的上部鋼板之間。
本發(fā)明塔類設備更換墊片方法具有如下優(yōu)點:
1. 能快速安裝到法蘭間;
2. 通過旋轉提升螺桿帶動起升件,同步提升凝縮器,安全穩(wěn)定,放下時比吊車平穩(wěn),不會損壞已更換上去的新墊片;
3. 本發(fā)明比用吊車省時少費用,經(jīng)濟效益顯著。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一實施例的整體結構示意圖;
圖2為圖1的使用狀態(tài)圖;
圖3為本發(fā)明又一實施例的結構示意圖;
圖4為圖3的使用狀態(tài)圖;
圖5為本發(fā)明的安裝位置示意圖;
圖6為實施例一的工作狀態(tài)圖。
圖7為實施例二的工作狀態(tài)圖。
圖中,1為底座;2為提升螺桿;3為起升件;4為液壓千斤頂;5為塔;6為凝縮器;7為墊片。
具體實施方式
下面通過實施例,并結合附圖,對本發(fā)明的技術方案作進一步具體的說明。
實施例一
如圖1、圖2、圖5、圖6所示,一種塔類設備更換墊片方法,包括如下步驟:
1、首先在塔與凝縮器的法蘭上分度,標出0度、170度、270度方向;
2、將塔類設備更換墊片裝置按上述分度放置于塔與凝縮器的法蘭間,共三個一組,并手動順時針旋轉提升螺桿,使起升件與底座分離并受力;
3、用扳手順時針旋轉提升螺桿,逐步提升凝縮器(最好三人同時操作),使凝縮器離開塔頂約5~8cm;
4、從0度至170度中間取出已損壞的墊片并更換上新的墊片;
5、逆時針旋轉提升螺桿,放下凝縮器;
6、安裝法蘭間連接螺栓。
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