[發(fā)明專利]一種膨脹式軸承內(nèi)框固定工裝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610483711.8
• 申請日: 2016-06-28
• 公開（公告）號: CN107538026A
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程萬丁;沈強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰吉愛倍萬達(dá)精工有限公司
• 主分類號: B23B31/40
• 分類號: B23B31/40
• 代理公司: 無錫大揚(yáng)專利事務(wù)所(普通合伙)32248
• 代理人: 何軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種膨脹式軸承內(nèi)框固定工裝，屬于一種軸承夾緊工裝領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在進(jìn)行軸承的組裝、檢測以及維護(hù)時(shí)，需要對軸承進(jìn)行固定，也就是對軸承內(nèi)框進(jìn)行固定，一般而言，軸承內(nèi)框的固定方式有夾緊式和膨脹式衡量軸承內(nèi)框的固定效果的主要參數(shù)是固定時(shí)軸承軸線與夾具軸線的同軸度，所以兩側(cè)卡緊式的軸承固定機(jī)構(gòu)其同軸度就相對較低，無法滿足高精度的使用工況的需求，此外膨脹式的一般是通過一個(gè)錐形或者臺形塊進(jìn)行自定心定位，此種結(jié)構(gòu)一般都會(huì)給軸承內(nèi)框造成一定的擠壓，對軸承的裝配公差帶來影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中軸承固定機(jī)構(gòu)容易對軸承精度帶來影響，同時(shí)裝夾同軸度低的技術(shù)問題，提供一種膨脹式軸承內(nèi)框固定工裝。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種膨脹式軸承內(nèi)框固定工裝，所述軸承內(nèi)框固定桿包括一個(gè)固定桿主體，在所述固定桿主體上設(shè)置有一個(gè)交叉槽，所述交叉槽包括若干互相交叉的膨脹槽，所述膨脹槽沿其深度方向?yàn)闈u縮結(jié)構(gòu)，膨脹槽開口位置的寬度大于膨脹槽底部的寬度，各膨脹槽在固定桿中部互相連通，在所述固定桿主體的圓柱形側(cè)壁對應(yīng)交叉槽的深度位置設(shè)置有一個(gè)軸承支撐套環(huán)，所述軸承支撐套環(huán)包括一個(gè)固定桿主體外壁對應(yīng)膨脹槽位置的膨脹環(huán)，在膨脹環(huán)外壁的中部設(shè)置有一個(gè)鑲嵌槽，在所述鑲嵌槽內(nèi)鑲嵌有一個(gè)固定環(huán)，在所述固定環(huán)上環(huán)形陣列連接有若干用于軸承內(nèi)框表面接觸的膨脹塊，所述軸承內(nèi)框固定桿還包括一個(gè)膨脹桿組件，所述膨脹桿組件包括若干中部互相固定連接的膨脹桿，膨脹桿嵌入到膨脹槽內(nèi)，在所述固定桿主體的外部還套接有一個(gè)滑動(dòng)套，各膨脹桿的端部與滑動(dòng)套的內(nèi)壁固定連接，在所述固定桿主體外部還套接有一個(gè)引導(dǎo)套，引導(dǎo)套與滑動(dòng)套之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過驅(qū)動(dòng)引導(dǎo)套，使得膨脹桿沿膨脹槽移動(dòng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述引導(dǎo)套內(nèi)壁與固定桿主體外壁之間通過螺紋連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述引導(dǎo)套內(nèi)壁設(shè)置有一個(gè)環(huán)形的滑動(dòng)槽，在所述滑動(dòng)套上設(shè)置有一個(gè)嵌入到滑動(dòng)槽內(nèi)的環(huán)形凸起條。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述膨脹桿中心同軸設(shè)置有若干螺釘孔，所述滑動(dòng)套與膨脹桿之間通過螺釘固定連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述膨脹塊通過U形卡箍固定到固定環(huán)上。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明通過一個(gè)均勻移動(dòng)的膨脹式拉桿機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對軸承的固定，由于是等距離膨脹，所以本結(jié)構(gòu)擁有自定心的能力，同時(shí)本結(jié)構(gòu)相比于傳統(tǒng)的膨脹式固定，擁有一定的彈性，可以防止對軸承內(nèi)框的固定擠壓，造成軸承的損壞。

2、軸承支撐套環(huán)可以實(shí)現(xiàn)軸承的預(yù)固定，橡膠圈也可以對軸承內(nèi)框提供一定的預(yù)緊力，提高軸承預(yù)固定的定心度和精度，減少軸承固定時(shí)需要調(diào)節(jié)的螺紋量，有效加快軸承的固定速率。

3、螺紋連接相比于其他驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)時(shí)更加穩(wěn)定。

4、滑動(dòng)槽和凸起條的配合相比于軸承連接篇擺度更低，精度更高。

5、螺釘連接易于拆卸，也更容易組裝。

6、本發(fā)明采用動(dòng)態(tài)傳遞結(jié)構(gòu)進(jìn)行軸承的卡緊，相比于直接卡緊，本發(fā)明的固定環(huán)具有一定的可變形性，可以實(shí)現(xiàn)對軸承預(yù)固定，后再夾緊，效率高而且不易損壞軸承。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的示意圖；

圖2是本發(fā)明膨脹塊的固定結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、固定桿主體；2、滑動(dòng)套；3、膨脹桿；4、引導(dǎo)套；5、膨脹槽；6、膨脹環(huán)；7、固定環(huán)；8、膨脹塊。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。