[發(fā)明專利]容器壓縮裝置以及容器壓縮方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610483635.0 | 申請日: | 2016-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN105946272B | 公開(公告)日: | 2017-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊光澤;常濤 | 申請(專利權(quán))人: | 北京盈創(chuàng)高科新技術(shù)發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | B30B9/32 | 分類號: | B30B9/32;B30B15/00;B30B15/08 |
| 代理公司: | 北京市盛峰律師事務(wù)所11337 | 代理人: | 席小東 |
| 地址: | 101312 北京市順義*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 容器 壓縮 裝置 以及 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于容器壓縮技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種容器壓縮裝置以及容器壓縮方法。
背景技術(shù)
隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,生產(chǎn)和生活中產(chǎn)生的廢棄容器數(shù)量也越來越多,例如,各種飲料瓶和易拉罐等,有效的回收各種廢棄容器,不僅可以減輕環(huán)境壓力,還可以有效節(jié)約自然資源,降低能源消耗,帶來很好的生態(tài)、經(jīng)濟(jì)和社會效益。
現(xiàn)有廢棄容器回收機中,需要安裝壓縮機對回收的容器進(jìn)行壓縮處理,從而減少容器占用空間,提高回收機存瓶能力。
然而,在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的用于容器回收機的壓縮機,主要具有以下不足:
(1)對容器掉落姿態(tài)有較嚴(yán)格的要求,通常需要容器呈水平狀態(tài)進(jìn)入壓縮機中,才能夠?qū)θ萜鬟M(jìn)行壓縮處理,因此,壓縮機的可靠性和使用靈活性較低;
(2)現(xiàn)有壓縮機的結(jié)構(gòu)尺寸較大,會占用較大的空間,從而加大了容器回收機的整體體積,需要占用較大場地安裝使用。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明提供一種容器壓縮裝置以及容器壓縮方法,可有效解決上述問題。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明提供一種容器壓縮裝置,包括箱體(1),所述箱體(1)的頂部開設(shè)有投料口(2),所述投料口(2)下方的左右兩側(cè)分別安裝有擠壓板(3)和撥輪組(4),所述擠壓板(3)和所述撥輪組(4)之間的間隙形成擠壓通道,經(jīng)投料口(2)投入的容器通過所述擠壓板(3)和所述撥輪組(4)的共同撥打擠壓作用而進(jìn)行初步壓縮變形;所述擠壓板(3)的下方安裝有下壓縮刀輪組(5),所述撥輪組(4)的下方安裝有上壓縮刀輪組(6),并且,所述上壓縮刀輪組(6)的頂部高于所述擠壓板(3)的底部,所述上壓縮刀輪組(6)和所述下壓縮刀輪組(5)嚙合且相對轉(zhuǎn)動,經(jīng)擠壓通道擠壓后的容器經(jīng)所述擠壓板(3)、所述上壓縮刀輪組(6)和所述下壓縮刀輪組(5)的共同擠壓切割作用而被壓入到所述上壓縮刀輪組(6)和所述下壓縮刀輪組(5)形成的嚙合部,通過嚙合部對所述容器進(jìn)行壓縮切割,同時,所述上壓縮刀輪組(6)和所述下壓縮刀輪組(5)的相對轉(zhuǎn)動會帶動壓縮切割后的容器通過嚙合部,而從設(shè)置于所述嚙合部下方的排料口(7)排出。
優(yōu)選的,所述箱體(1)包括左端板(1-1)、右端板(1-2)、定位支撐軸(1-3)、前外圍板(1-4)和后蓋板(1-5);
所述左端板(1-1)和所述右端板(1-2)左右對稱設(shè)置,在所述左端板(1-1)和所述右端板(1-2)之間安裝若干個所述定位支撐軸(1-3),使所述左端板(1-1)和所述右端板(1-2)鎖緊連接固定;所述前外圍板(1-4)安裝于所述左端板(1-1)和所述右端板(1-2)的前側(cè),所述后蓋板(1-5)安裝于所述左端板(1-1)和所述右端板(1-2)的后側(cè),從而形成四周包圍、上下端分別開設(shè)投料口和排料口的箱體結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,在所述前外圍板(1-4)的內(nèi)側(cè)以及所述后蓋板(1-5)的內(nèi)側(cè)還分別安裝有前襯板(1-6)和后襯板(1-7);所述前襯板(1-6)的左右兩端分別固定于所述左端板(1-1)和所述右端板(1-2),所述后襯板(1-7)的左右兩端分別固定于所述左端板(1-1)和所述右端板(1-2),使所述前襯板(1-6)、所述右端板(1-2)、所述后襯板(1-7)和所述左端板(1-1)之間圍成壓縮腔體。
優(yōu)選的,所述擠壓板(3)安裝于所述后襯板(1-7)的內(nèi)側(cè),所述擠壓板(3)的擠壓面為向內(nèi)傾斜的斜面;所述撥輪組(4)安裝于所述前襯板(1-6)的內(nèi)側(cè)。
優(yōu)選的,所述撥輪組(4)包括撥輪中心軸(4-1),所述撥輪中心軸(4-1)水平設(shè)置,其左右兩端分別裝配到所述左端板(1-1)和所述右端板(1-2);所述撥輪中心軸(4-1)套設(shè)有若干個撥片(4-2),相鄰撥片(4-2)之間通過撥輪定位環(huán)(4-3)形成一定的間隔;另外,按軸向方向,各個撥片(4-2)的相位逐漸增大,使撥輪組的撥輪之間形成局部容器容納空間。
優(yōu)選的,所述上壓縮刀輪組(6)包括上中心軸(6-1),所述上中心軸(6-1)水平設(shè)置,其左右兩端分別裝配到所述左端板(1-1)和所述右端板(1-2);所述上中心軸(6-1)套設(shè)有若干個上刀片(6-2),相鄰上刀片(6-2)之間通過上定位環(huán)(6-3)形成一定的間隔;
所述下壓縮刀輪組(5)包括下中心軸(5-1),所述下中心軸(5-1)水平設(shè)置,其左右兩端分別裝配到所述左端板(1-1)和所述右端板(1-2);所述下中心軸(5-1)套設(shè)有若干個下刀片(5-2),相鄰下刀片(5-2)之間通過下定位環(huán)(5-3)形成一定的間隔;
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