[發明專利]網狀織物自動鑲接機

有效

• 申請號: 201610482677.2
• 申請日: 2016-06-27
• 公開（公告）號: CN105951279B
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 倪正興
• 申請（專利權）人: 應城市天潤產業用布有限責任公司
• 主分類號: D03D41/00
• 分類號: D03D41/00;D03D49/00
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司42104
• 代理人: 馬輝

【技術領域】

本發明涉及網狀織物的鑲接機械領域，尤其涉及一種網狀織物自動鑲接機。

【背景技術】

網狀織物的鑲接機械是用于造紙毛毯底網及一般網狀織物實現環狀無端連接或多片連接的鑲接機械。到目前為止，造紙毛毯底網的環狀無痕連接及一般網狀織物的無痕連接全部是純手工的鑲接作業。

手工鑲接的底網織物，其鑲接處均有明顯內縮，從而制約了毛毯質量，有時內縮過多甚至會成為廢品。

另外，手工鑲接的底網其經緯密只能保持在相對稀松的結構狀態，對于結構緊密硬挺的底網根本無法進行人工鑲接作業，所以鑲接工序也是制約造紙毛毯發展提高的一個重要因素。

【發明內容】

有鑒于此，為克服現有技術的不足，有必要提供一種網狀織物自動鑲接機，能夠有效地規避人工鑲接作業的不足。

本發明的技術方案為：一種網狀織物自動鑲接機，所述網狀織物自動鑲接機包括鑲接主機、分線機構及接經機構，所述分線機構和所述接經機構設置在所述鑲接主機上；所述鑲接主機包括送網架、卷網輥、鋼筘、筘座、導紗輥，所述送網架置于所述鑲接主機的操作側，所述卷網輥設置在鑲接口的下方，所述筘座設置在所述鑲接主機上將所述鋼筘的兩端固定，所述導紗輥設置在所述鑲接主機的一側以引導和牽引緯線；所述分線機構包括分線絲桿、連桿、驅動齒輪以及支架，所述分線絲桿的兩端分別連接至所述連桿和所述支架，所述連桿與所述驅動齒輪連接；所述接經機構包括接經夾子、活動杠桿、固定撐桿及控制齒輪，所述接經夾子裝在所述筘座上，所述控制齒輪通過所述活動杠桿控制所述接經夾子夾取經線。

作為優選地，被鑲接底網從所述鑲接主機的操作側反向送上所述鑲接主機，所述被鑲接底網的運送方向與鑲接完成的成品的運送方向相反。

作為優選地，所述接經夾子由具有彈性裝置的夾子固定體固定。

作為優選地，所述卷網輥的中間部分具有一定密度的3至5毫米長的小刺釘。

作為優選地，所述鋼筘跟待鑲接的網狀織物的經線密度和幅寬相吻合，待鑲接的網狀織物的經線從所述鋼筘的筘齒間通過。

作為優選地，所述分線絲桿為具有一定梯度的圓臺形體絲桿，并具有與待鑲接底網的經紗密度對應的螺紋。

本發明的有益效果是：本發明的網狀織物自動鑲接機提供一種造紙毛毯底網及一般網狀織物鑲接的設備，其能實現多片織物間的無痕連接以及實現單片織物成環時二端的無痕連接，解決了目前生產過程中全靠手工、費時費力、質量不能保證的問題，為造紙毛毯的發展提高打開了瓶頸，同時也為一般網狀織物的環接和多片連接提供了機械條件。

【附圖說明】

圖1為本發明的優選實施例所提供的網狀織物自動鑲接機的鑲接主機的結構示意圖。

圖2為本發明的優選實施例所提供的網狀織物自動鑲接機的分線機構的結構示意圖。

圖3為本發明的優選實施例所提供的網狀織物自動鑲接機的接經機構的結構示意圖。

【具體實施方式】

為更好地理解本發明，以下將結合附圖和具體實例對發明進行詳細的說明。

為解決現有技術中存在的問題，本發明提供一種造紙毛毯底網及一般網狀織物鑲接的設備，其能實現多片織物間的無痕連接以及實現單片織物成環時二端的無痕連接，解決了目前生產過程中全靠手工、費時費力、質量不能保證的問題。

本發明的優選實施例中提供一種網狀織物自動鑲接機，其將待鑲接的網狀織物上原來的經線(長度方向)在鑲接機上按織物原有組織結構進行鑲接。網狀織物自動鑲接機從其功能結構來劃分，包括鑲接主機10、分線機構20和接經機構30，分線機構20和接經機構30均設置在鑲接主機10上。

請參閱圖1，鑲接主機10為網狀織物提供鑲接用緯線(織物的寬度方向)，緯線與網狀織物原來的經線(織物的長度方向)在鑲接主機10上按網狀織物原有組織結構進行鑲接。鑲接主機10包括送網架11、卷網輥12、鋼筘13、筘座14及導紗輥15。

送網架11置于鑲接主機10的操作側，用于向鑲接口(織口)運送被鑲接底網16。被鑲接底網16運送上機的方向是從鑲接主機10的操作側反向上機，與鑲接完成的成品呈反向運行。

卷網輥12設置在鑲接口的下方，其中間的部分焊上一定密度的3至5毫米長的小刺釘。

鋼筘13跟待鑲接的網狀織物原來的經線密度和幅寬相吻合，網狀織物的經線從鋼筘13的筘齒間通過。鋼筘13將緯線17推到鑲接口，并控制織物經紗密度和幅寬。

筘座14設置在鑲接主機10上，用于安裝固定鋼筘13。