[發(fā)明專利]液壓管道油沖洗系統(tǒng)及其使用方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610482543.0 | 申請(qǐng)日： | 2016-06-28 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN107537830B | 公開(kāi)（公告）日： | 2020-05-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李寧;魏尚起;孫劍;徐冰;韓建平;陳家城 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中國(guó)二十冶集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B08B9/032 | 分類號(hào)： | B08B9/032 |
| 代理公司： | 上海天協(xié)和誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31216 | 代理人： | 吳立斐 |
| 地址： | 201900 *** | 國(guó)省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 液壓 管道 沖洗 系統(tǒng) 及其 使用方法 | ||
1.一種液壓管道油沖洗系統(tǒng)的使用方法，所述液壓管道油沖洗系統(tǒng)包括用于沖洗液壓系統(tǒng)管路的沖洗裝置，還包括帶有控制芯片的中央控制模塊、總進(jìn)油管路、總回油管路、總進(jìn)油閥門、總回油閥門、總流量計(jì)、油品在線檢測(cè)儀、總自動(dòng)控制閥門、支路流量計(jì)、支路自動(dòng)控制閥門；液壓系統(tǒng)管路通過(guò)閥臺(tái)集管接入總回油管路、總進(jìn)油管路中，總進(jìn)油管路、總回油管路的另一端分別與沖洗裝置連接，支路流量計(jì)和支路自動(dòng)控制閥門串聯(lián)在液壓系統(tǒng)管路的閥臺(tái)集管上，總進(jìn)油閥門、總回油閥門分別串聯(lián)在總進(jìn)油管路和總回油管路上，總流量計(jì)串聯(lián)在總進(jìn)油管路上，總自動(dòng)控制閥門設(shè)置在總進(jìn)油管路和總回油管路的末端并將兩端口連通；油品在線檢測(cè)儀串聯(lián)在總回油閥門上；沖洗裝置、油品在線檢測(cè)儀、總自動(dòng)控制閥門、支路自動(dòng)控制閥門和支路流量計(jì)與中央控制模塊的控制芯片通過(guò)數(shù)據(jù)線連接；其中，總進(jìn)油管路、總回油管路與多個(gè)液壓系統(tǒng)管路連接，在各液壓系統(tǒng)管路的閥臺(tái)集管與總進(jìn)油管路、總回油管路的接入端串聯(lián)支路流量計(jì)和支路自動(dòng)控制閥門，所述支路流量計(jì)和支路自動(dòng)控制閥門與中央控制模塊的控制芯片通過(guò)數(shù)據(jù)線連接，其特征是：所述使用方法包括
步驟1、開(kāi)始沖洗時(shí)，關(guān)閉支路自動(dòng)控制閥門，打開(kāi)總進(jìn)油閥門、總回油閥門和總自動(dòng)控制閥門；
步驟2、開(kāi)啟沖洗裝置，對(duì)總進(jìn)油管路和總回油管路進(jìn)行油沖洗，總流量計(jì)將測(cè)得的流量信息反饋至中央控制模塊的控制芯片，根據(jù)預(yù)置的管徑信息，中央控制模塊判斷此時(shí)總進(jìn)油管路、總回油管路的沖洗是否為紊流狀態(tài)；中央控制模塊對(duì)沖洗裝置的輸出流量進(jìn)行控制，保證沖洗時(shí)流量使總進(jìn)油管路、總回油管路內(nèi)油液為紊流狀態(tài)，即滿足沖洗要求；
步驟3、油品在線檢測(cè)儀實(shí)時(shí)對(duì)總回油管路中的油液進(jìn)行檢測(cè)并將檢測(cè)結(jié)果反饋至中央控制模塊，當(dāng)總回油管路內(nèi)油品潔凈度達(dá)到預(yù)設(shè)第一階段沖洗要求后，中央控制模塊關(guān)閉總自動(dòng)控制閥門，并將沖洗裝置輸出流量調(diào)至最大，由近至遠(yuǎn)逐個(gè)開(kāi)啟并聯(lián)在總進(jìn)油管路、總回油管路上的液壓系統(tǒng)管路的閥臺(tái)集管及相應(yīng)支路自動(dòng)控制閥門；
步驟4、當(dāng)液壓系統(tǒng)管路的閥臺(tái)集管前相應(yīng)支路流量計(jì)反饋的流量信號(hào)經(jīng)中央控制模塊的控制芯片判斷后能夠達(dá)到紊流要求時(shí)，繼續(xù)開(kāi)啟新的液壓系統(tǒng)管路的閥臺(tái)集管，直至最后一個(gè)開(kāi)啟的閥臺(tái)集管不能滿足紊流要求，中央控制模塊將不能滿足紊流要求的閥臺(tái)集管的支路自動(dòng)控制閥門關(guān)閉，將能夠滿足的所有閥臺(tái)集管組成第一個(gè)沖洗回路，進(jìn)行紊流油沖洗；
步驟5、當(dāng)油品在線檢測(cè)儀反饋的信號(hào)表明第一個(gè)沖洗回路的油品已經(jīng)滿足第一階段沖洗要求后，中央控制模塊關(guān)閉第一個(gè)沖洗回路包含的閥臺(tái)集管的支路自動(dòng)控制閥門，
步驟6、重新選定第二個(gè)沖洗回路并進(jìn)行沖洗，直至將所有閥臺(tái)集管后的液壓系統(tǒng)管路沖洗達(dá)到第一階段沖洗目標(biāo)；
步驟7、重復(fù)以上過(guò)程，將整個(gè)液壓系統(tǒng)管路達(dá)到第二階段沖洗目標(biāo)；
步驟8、重復(fù)以上過(guò)程，直至達(dá)到最終沖洗潔凈度要求，沖洗結(jié)束。
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