[發明專利]一種線束繞卷專用模、繞卷裝置以及制燈工藝

有效

• 申請號: 201610482103.5
• 申請日: 2016-06-23
• 公開（公告）號: CN106115372B
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 趙崇祥
• 申請（專利權）人: 臺州市萬力燈飾制造有限公司
• 主分類號: B65H75/10
• 分類號: B65H75/10;B65H75/22;B65H54/02;B65H57/28;B65H57/14;F21V19/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司11508
• 代理人: 郭麗

技術領域

本發明涉及燈具制造技術領域，特別涉及一種線束繞卷專用模、繞卷裝置以及制燈工藝。

背景技術

節日燈作為一種美化環境、門面裝飾、增添節日氣氛的燈具已經被廣泛使用，現有的節日燈如公告號為CN204693312U的中國實用新型一種自發光節日燈串，其包括有一條或多條以多種形式連接的串接線，該串接線上設置有多個發光體，上述類型的節日燈串只需單點供電，位于同一條串接線上的發光體即可同時被點亮，其使用非常方便，可根據實際使用情況隨意變換造型，深受市場好評。

針對于上述類型的節日燈串，其上的發光體之間的距離基本要保持相對一致，而在傳統的制造過程中，操作人員的做法通常是會把整個燈串線束掰直，并且放置于帶有刻度的放置板上，然后根據刻度來進行依次相同間隔焊接發光體，達到發光體焊接分布均勻的目的。

眾所周知，上述類型的節日燈串總體長度較長，而需要焊接如此長度的節日燈串，需要一條較長的串接線，傳統的加工車間內并不會布置如此長度的放置板，因此需要操作人員進行分段焊接，其操作步驟較為繁瑣，生產效率較低，部分生產廠家使用了如附圖1中所示的線束繞卷模，其包括主模板1、連接于主副模板的副模板2，副模板2的外板壁上設有若干沿直線分布的嵌線槽3，相鄰嵌線槽3之間的間距保持一致，在實際使用過程中，操作人員把串接線繞卷于主模板1和副模板2上，并且串接線每繞一圈，串接線與嵌線槽3一一對應設置，然后操縱人員在每段串接線上依次焊接一個發光體。

針對于不同批次的節日燈串，發光體的間距均不一致，此時便需要生產廠家針對不同批次的節日燈串來準備不同型號的線束繞卷模，進而大幅度提升了生產成本。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的第一個目的在于提供一種線束繞卷專用模，其能大幅度降低其生產成本。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種線束繞卷專用模，包括主模板、副模板，所述副模板的外板壁上設有若干沿直線分布的嵌線槽，相鄰嵌線槽之間的間距保持一致，還包括插接板，所述主模板上設有滑移槽，所述副模板滑移設置于滑移槽內，設置有嵌線槽的副模板板邊凸出于主模板之外，所述插接板位于副模板與滑移槽槽底之間且用于控制設置有嵌線槽的副模板板邊的凸出程度。

通過上述技術方案，根據實際生產批次的不同，可有針對性的準備多個不同型號的副模板，副模具板的不同僅僅存在于嵌線槽的槽寬，或者是相鄰嵌線槽之間的距離，與之對應的插接板也要準備各種不同型號，插接板的不同也僅僅存在于插接板的厚度不相同；

實際使用過程中，操作人員根據實際生產批次，測量串接線的實際尺寸以及符合生產要求的燈片粘貼間隔距離，根據這兩個參數，首先，選取合適的副模板，使副模板上的嵌線槽與實際的串接線尺寸相符；其次，選用合適厚度的插接板，從而控制副模板板邊的凸出程度以用于控制相鄰兩個燈片之間的距離；選定完畢之后，副模板以及插接板同時插入到主模板的滑移槽內，實現三者的組合；

上述操作過程中，無論是針對哪個生產批次的串接線，主模板均不需要發生變化，即只需要準備一個主模板即可，而對于整個線束繞卷專用模來說，主模板的體積最大，用料也是最大，因此，大幅度節省了生產成本；

另外，由于此專用模是采用主模板、副模板、插接板三者相互拼接配合而成，其適配性能也得到了大幅度提升，均能實現重復利用，節省資源。

優選的，所述插接板的端部設有大端，所述大端用于與插接板端部相抵且凸出于插接板端部位置，所述插接板的數量為兩個且分別從位于主模板上的滑移槽的兩端插入。

通過上述技術方案，插接板的數量設置兩個并且分別從位于主模板上的滑移槽的兩端插入，不僅能使插接板的整體長度得到有效控制，而且能使副模板板邊的凸出程度更加均衡，串接線繞卷之后，每一圈串接線的長度大小保持相對一致；大端用于與插接板端部相抵且凸出于插接板端部位置，方便操作人員手捏大端，后期以方便拔出插接板。

優選的，所述主模板的靠近大端的側壁上設有插接孔。

通過上述技術方案，在該類的線束繞卷專用模安裝過程中，與之對應的安裝面上會設置凸塊，該凸塊可直接插入到插接孔內，另外，也會在對應的安裝面上設置供大端插入的凹槽；如此設置，當安裝面驅動整個線束繞卷專用模旋轉時，兩者之間的連接更加穩定；當然，設置插接孔也同樣能降低整個主模板的整體重量，降低成本，減少驅動該模所需能源，達到節能效果。

針對現有技術存在的不足，本發明的第二個目的在于提供一種繞線裝置，其具有能使串接線高效繞卷于線束繞卷專用模的特性。