[發(fā)明專利]一種液壓油加熱攪拌裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610479654.6 | 申請日: | 2016-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN107542728A | 公開(公告)日: | 2018-01-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陸鈞成;馮靜;朱亦丹;王立慧;童克南;申振;丁俊 | 申請(專利權(quán))人: | 中船重工海博威(江蘇)科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | F15B21/04 | 分類號: | F15B21/04 |
| 代理公司: | 南京理工大學(xué)專利中心32203 | 代理人: | 孟睿 |
| 地址: | 225001*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 液壓油 加熱 攪拌 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種加熱液壓油的裝置,具體說是一種液壓油加熱攪拌裝置。
背景技術(shù)
液壓油是液壓系統(tǒng)中最常見的動(dòng)力和潤滑介質(zhì),在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。很多情況下,如需要測試?yán)鋮s系統(tǒng)的性能的時(shí)候,需要對液壓油進(jìn)行加熱,當(dāng)與高溫物體長時(shí)間接觸時(shí),液壓油很容易發(fā)生碳化或變質(zhì),從而對系統(tǒng)造成不利影響。
電加熱法是給液壓油加熱最簡單有效的方法之一,當(dāng)局部液壓油長時(shí)間與電加熱絲或加熱管接觸時(shí),很容易發(fā)生碳化或變質(zhì)。對于粘度較大的液壓油來說,由于其流動(dòng)性較差,發(fā)生碳化或變質(zhì)的可能性更大,同時(shí),液壓油內(nèi)部溫度梯度較大,不利于系統(tǒng)測試的準(zhǔn)確性,所以,有必要在液壓油加熱時(shí)能夠使其流動(dòng)起來,并使油箱內(nèi)不同溫度的液壓油盡可能快速融合。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種液壓油加熱攪拌裝置,在對液壓油進(jìn)行加熱的過程中,可以對油箱內(nèi)液壓油進(jìn)行攪拌,并使得回油在油箱內(nèi)快速攤開,避免了液壓油的碳化或變質(zhì),使油箱內(nèi)液壓油溫度均勻分布。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種液壓油加熱攪拌裝置,包括油箱單元、回油攪拌單元和加熱單元;所述油箱單元包括油箱本體,油箱本體下部設(shè)置有出油管;所述回油攪拌單元包括回油管、軸承、攪拌器;所述攪拌器包括連接管,以及在連接管封閉的一端安裝的與連接管連通的攪拌管;所述回油管的出口安裝在軸承的內(nèi)圈上;所述連接管的進(jìn)口安裝在軸承的外圈上;連接管內(nèi)部固定有葉片;攪拌管管壁下方沿軸向設(shè)置有若干出油孔;所述回油管與油箱本體固定;所述加熱單元安裝在油箱本體上。
進(jìn)一步,所述出油孔的孔徑由內(nèi)向外逐漸增大。
進(jìn)一步,所述油箱本體上安裝有箱蓋。
進(jìn)一步,所述箱蓋上設(shè)置有把手。
進(jìn)一步,所述油箱本體上設(shè)置有吊耳。
進(jìn)一步,所述軸承為四點(diǎn)接觸軸承。
進(jìn)一步,所述回油管出口與攪拌器連接管內(nèi)壁通過密封墊密封。
進(jìn)一步,所述加熱單元包括加熱管、焊接法蘭、密封墊、連接法蘭、法蘭蓋板;焊接法蘭與連接法蘭之間設(shè)置有密封墊并相互固定,加熱管安裝在連接法蘭上;法蘭蓋板固定于連接法蘭上;焊接法蘭與油箱本體固定。
進(jìn)一步,所述加熱單元靠近油箱本體底部,所述位于所述攪拌管上方并靠近加熱管。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點(diǎn)在于:(1)工作時(shí),通過攪拌器對液壓油的攪動(dòng),增加了液壓油的流動(dòng)性,使得局部液壓油與加熱棒快速分離,避免局部液壓油與加熱棒長時(shí)間接觸而發(fā)生碳化或變質(zhì);(2)對于攪拌器來說,不需要額外的動(dòng)力設(shè)備,利用回油的液動(dòng)力來驅(qū)動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn),可以提高動(dòng)力資源的利用率,節(jié)省空間,降低設(shè)備成本;(3)通過攪拌桿上沿軸向分布的若干小孔來回油,使液壓油在油箱徑向攤開,使得不同溫度的液壓油能夠快速融合,使得系統(tǒng)測試的準(zhǔn)確性得到提高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的剖視圖。
圖2為本發(fā)明的外觀圖。
圖3為本發(fā)明中油箱單元的剖視圖。
圖4為本發(fā)明中回油攪拌單元的剖視圖。
圖5為本發(fā)明中回油攪拌單元的外觀圖。
圖6為本發(fā)明中加熱單元的剖視圖。
具體實(shí)施方式
容易理解,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案,在不變更本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神的情況下,本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以想象出本發(fā)明液壓油加熱攪拌裝置的多種實(shí)施方式。因此,以下具體實(shí)施方式和附圖僅是對本發(fā)明的技術(shù)方案的示例性說明,而不應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的全部或者視為對本發(fā)明技術(shù)方案的限制或限定。
實(shí)施例
結(jié)合圖1和圖2,液壓油加熱攪拌裝置由三個(gè)單元組成,即油箱單元Ⅰ、回油攪拌單元Ⅱ和加熱單元Ⅲ。
結(jié)合圖3,油箱單元Ⅰ由箱蓋2、油箱本體6、液壓油7、出油管10、吊耳4及連接 螺釘3組成。
結(jié)合圖4和圖5,回油攪拌單元Ⅱ由回油管12、四點(diǎn)接觸軸承13、攪拌器14、密封墊15及連接螺釘19組成。
結(jié)合圖6,加熱單元Ⅲ由加熱管23、焊接法蘭27、密封墊20、連接法蘭25、接線柱22、法蘭蓋板24及連接螺釘21、26組成。
回油攪拌單元Ⅱ與油箱單元Ⅰ通過回油管12與油箱本體6焊接進(jìn)行固定;加熱單元Ⅲ與油箱單元Ⅰ通過焊接法蘭27與油箱本體6焊接進(jìn)行固定。
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F15B21-00 流體致動(dòng)系統(tǒng)的共有特征;不包含在本小類其他各組中的流體壓力致動(dòng)系統(tǒng)或其部件
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F15B21-04 .同流體性能有關(guān)的各種專門措施,例如,排氣、黏度變化的補(bǔ)償、冷卻、過濾、預(yù)防渦流
F15B21-06 .特殊流體的利用,例如液體金屬;使用上述流體的流體壓力系統(tǒng)的特殊利用及其控制部件
F15B21-08 .包括電控設(shè)備的伺服馬達(dá)系統(tǒng)
F15B21-10 .延遲裝置或設(shè)備





