[發(fā)明專利]一種具有濾渣清理功能的電泳漆過濾裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610479111.4
• 申請日: 2016-06-28
• 公開（公告）號: CN106064004B
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李德清
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽省廣德縣華林造漆廠
• 主分類號: B01D29/58
• 分類號: B01D29/58;C25D13/22
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)33232
• 代理人: 趙衛(wèi)康

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電泳設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種具有濾渣清理功能的電泳漆過濾裝置。

背景技術(shù)

電泳是涂裝金屬工件中常用的一種工藝，電泳漆在電泳涂裝線投槽前，須進(jìn)行前期處理。電泳漆前期處理一般包括攪拌，過濾，加熱等。現(xiàn)有電泳漆前處理工藝存在以下缺點：1.現(xiàn)有的電泳漆過濾裝置過濾效果不理想，電泳液中的塵埃顆粒、凝聚污物甚至機(jī)械雜質(zhì)不能及時清除，不能保證工件烘干后的光澤度、漆膜厚度，電泳的質(zhì)量不是很高，不能滿足現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展需求。2.現(xiàn)有的電泳漆過濾裝置，有些只有一層過濾網(wǎng)，時間長了濾渣會堵塞濾孔，影響過濾效果，而且濾渣不好清理，影響后續(xù)電泳液過濾。3.現(xiàn)有的電泳漆處理過程將這些過程分開處理，造成設(shè)備占用體積大，處理效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種過濾效果好、濾渣易于清理、可加熱的電泳漆前裝置。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種具有濾渣清理功能的電泳漆過濾裝置，包括空心筒體，其特征在于：還包括設(shè)置于所述空心筒體內(nèi)的多個由上向下依次相間設(shè)置的進(jìn)料裝置和出料裝置，位于相鄰進(jìn)料裝置和出料裝置之間的過濾裝置，所述進(jìn)料裝置包括豎向進(jìn)料管、用于防止濾液向上溢出的止溢蓋，所述止溢蓋頂部開設(shè)有通孔，所述豎向進(jìn)料管的管腔與所述通孔密封相通形成濾液進(jìn)料通道，所述止溢蓋邊沿與所述空心筒體內(nèi)壁密封相連；所述出料裝置包括漏斗狀的出料斗身，所述出料斗身底部與下一個所述進(jìn)料裝置的豎向進(jìn)料管的頂部相連；所述過濾裝置包括位于所述止溢蓋下方且與所述豎向進(jìn)料管同軸設(shè)置的圓臺形過濾板、圍設(shè)于所述圓臺形過濾板底沿的濾渣收集板，所述濾渣收集板上開設(shè)有容納濾渣的濾渣收集槽，所述濾渣收集槽與所述圓臺形過濾板之間設(shè)置有由濾渣收集槽槽壁傾斜形成的傾斜集料斜面，所述圓臺形過濾板的側(cè)面上均布有沿圓臺頂端到圓臺底端設(shè)置的多個由濾板向下凹陷形成的條狀過濾槽，所述條狀過濾槽內(nèi)密布有過濾孔，所述止溢蓋與所述圓臺形過濾板之間形成過濾容腔，所述濾渣收集板外沿與所述空心筒體內(nèi)壁密封相連。

采用圓臺形過濾板，且在圓臺形過濾板底沿設(shè)置濾渣收集板，止溢蓋與圓臺形過濾板之間形成過濾容腔，當(dāng)濾液經(jīng)過豎向進(jìn)料管流進(jìn)過濾容腔，濾液經(jīng)過圓臺形過濾板完成過濾。同時由于過濾板呈錐形設(shè)置，濾液流經(jīng)過濾板表面時，可將過濾板表面的濾渣沖刷至濾渣收集槽中，減少了濾渣堵塞濾孔的可能性。且濾渣收集槽與錐形過濾板之間的設(shè)置有由濾渣收集槽槽壁傾斜形成的傾斜集料斜面，有利于濾渣向濾渣收集槽中滑進(jìn)，避免濾渣在錐形過濾板下沿堆積。出料裝置設(shè)置成斗狀有利于濾液順利流進(jìn)下一個進(jìn)料裝置。設(shè)置多個過濾裝置提高了濾液的過濾效果。出料裝置設(shè)置成斗狀有利于濾液順利流進(jìn)下一個進(jìn)料裝置。設(shè)置多個過濾裝置提高了濾液的過濾效果。在圓臺形過濾板上設(shè)置帶有濾孔的濾槽，當(dāng)濾液進(jìn)入濾板時，濾槽對濾液起到導(dǎo)向作用，使濾液流過濾槽中的濾孔中完成過濾，濾槽的設(shè)置使濾渣更容易滑落。

作為優(yōu)選，由上至下多個圓臺形過濾板上的過濾孔的孔徑依次縮小。

采用由上至下設(shè)置的多級過濾板，濾液經(jīng)過多級過濾板后，濾液中的雜質(zhì)粒徑越來越少，相應(yīng)的濾孔孔徑也減小，提高了濾液的過濾精度，提高了過濾效果。

作為優(yōu)選，止溢蓋上設(shè)置有濾渣清理裝置，所述濾渣清理裝置包括多個設(shè)置于所述止溢蓋上的氣筒，設(shè)置于氣筒內(nèi)的帶有活塞的活塞桿；所述氣筒底部設(shè)置有收口狀的用于氣體進(jìn)出的氣筒管，所述氣筒管向下延伸穿過所述錐形止溢蓋，所述氣筒管外壁與所述止溢蓋密封固連。

止溢蓋上設(shè)置帶有活塞桿的氣筒，當(dāng)有濾孔被濾渣堵塞時，通過活塞桿的向下移動擠出氣筒中的空氣，擠出的空氣在縮口狀的氣筒頭形成氣流，可以吹走濾孔中的濾渣。

作為優(yōu)選，所述多個氣筒內(nèi)的活塞桿頂端均固連在一可沿空心筒體內(nèi)壁上下移動的壓板上，所述壓板與所述空心筒體內(nèi)壁之間設(shè)置有密封圈，所述空心筒體內(nèi)壁位于所述壓板上方設(shè)置有壓板限位擋板。

作為優(yōu)選，所述壓板上設(shè)置有伸出所述壓板底面的高壓氣管，所述高壓氣管外壁與所述壓板密封固連，所述高壓氣管下端連接有多個分支氣管，所述氣筒下部筒壁上開設(shè)有穿孔，所述分支氣管下端與所述穿孔相通連接，所述壓板頂部設(shè)置有L型動力壓桿，所述空心筒體內(nèi)壁位于所述壓板限位擋板上方開設(shè)有條狀通孔，所述L型動力壓桿外端穿出所述條狀通孔且可沿所述條狀通孔上下移動，所述高壓氣管上端穿出所述條狀通孔且連接有高壓氣體輸送裝置。