[發明專利]滾壓焊接機及其機頭

有效

• 申請號: 201610478952.3
• 申請日: 2016-06-24
• 公開（公告）號: CN107538118B
• 公開（公告）日: 2023-08-04
• 發明（設計）人: 王寧;張林;陳海軍
• 申請（專利權）人: 四川艾爾法泰克科技有限公司
• 主分類號: B23K11/06
• 分類號: B23K11/06;B23K11/36
• 代理公司: 成都希盛知識產權代理有限公司 51226
• 代理人: 何強;楊冬梅

本發明涉及金屬軋制復合技術領域，尤其是一種滾壓焊接機及其機頭。該滾壓焊接機頭包括機頭架、氣缸、上電極板、下電極板、上滾頭、下滾頭、第一電機和第二電機，所述第一電機與上滾頭的焊輪傳動連接，所述第二電機與下滾頭的焊輪傳動連接，所述上滾頭的焊輪與下滾頭的焊輪位置相對應，所述機頭架的一側設置有鉸接座，所述上電極板的一端鉸接于鉸接座上且其鉸接軸垂直于焊輪所在平面，所述第一電機安裝于上電極板上，所述上電極板上設置有壓力傳感器，所述氣缸通過轉動機構與壓力傳感器相連接。該裝置通過在氣缸下方設置壓力傳感器，將壓力反饋到氣缸，調整氣缸壓力大小，提供合適的壓緊力，保證焊接的順利進行和良好的焊接復合質量。

技術領域

本發明涉及金屬軋制復合技術領域，尤其是一種滾壓焊接機及其機頭。

背景技術

隨著科學技術的發展，現代電工電子行業對新材料性能提出了更高的要求。單一材料的性能可能無法滿足某些特殊工況或極端環境的需要。苛刻的工程需求促使人們不斷追求材料高性能，不斷研究和開發高性能材料。復合材料被認為是最有效的提高綜合性能，挖掘組元材料性能潛力的材料。目前，軋制復合技術是廣泛應用的大規模制備金屬復合板的重要技術之一。軋制復合法可以用于同種金屬，也可以用于異質金屬。

軋制復合技術的缺點是復合軋制力較大，為保證異種金屬的復合強度還需要在軋制過程中對基材和面材進行加熱（即熱軋復合法），且對軋制設備能力要求較高，結合質量和變形均勻性較難控制。并且受軋制技術限制，為保證基體與面材結合緊密，對面材厚度要求較大，而面材實際需求厚度遠小于軋制厚度，因此造成了面材的浪費，尤其是面材為金、銀等貴金屬的軋制復合，由于其價格昂貴，必然造成生產成本的大幅增加。

申請號為201010188150.1的專利文件公開了一種生產貴重金屬復合帶的滾壓焊接裝置，該裝置通過一定強度和頻率的電流使面材和基材接觸面的金屬熔融，在氣缸提供的壓力下使使兩者實現復合。其在復合過程中，若氣缸壓力過大則會造成產生軋制變形，而若壓力過小，有無法保證復合質量。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種適用于薄帶與薄帶（絲線）復合的帶水冷裝置的滾壓焊接機及其機頭，這種裝置的滾壓焊接機頭使用方便，能有效地使面材與基材復合緊密保證復合強度，并且還能節省原料，在不產生軋制變形作用下實現不同金屬良好的焊接復合。

本發明公開的滾壓焊接機頭，包括機頭架、氣缸、上電極板、下電極板、上滾頭、下滾頭、第一電機和第二電機，所述氣缸設置于機頭架頂部，所述上電極板安裝于氣缸下方，所述上滾頭連接于上電極板底部，所述下電極板安裝于機頭架底部，所述下滾頭連接于下電極板的頂部，所述上滾頭和下滾頭均包含有滾座套、軸承和焊輪，所述焊輪通過軸承安裝于滾座套上，所述第一電機與上滾頭的焊輪傳動連接，所述第二電機與下滾頭的焊輪傳動連接，所述上滾頭的焊輪與下滾頭的焊輪位置相對應，所述機頭架的一側設置有鉸接座，所述上電極板的一端鉸接于鉸接座上且其鉸接軸垂直于焊輪所在平面，所述第一電機安裝于上電極板上，所述上電極板上設置有壓力傳感器，所述氣缸通過轉動機構與壓力傳感器相連接。

優選地，所述轉動機構包括依次連接的浮動接頭和關節軸承。

優選地，所述第一電機通過同步輪及同步帶與上滾頭傳動連接，所述第一電機的一側鉸接有調節螺母，所述上電極板鉸接有可轉動的調節螺桿，所述第一電機另一側鉸接于上電極板上且其鉸接軸平行于上電極板與調節螺桿之間的鉸接軸，所述調節螺桿與調節螺母螺紋連接且調節螺桿的鉸接軸和調節螺母的鉸接軸相平行。

優選地，所述上電極板、下電極板、上滾頭的滾座套以及下滾頭的滾座套內部均開設有冷卻液通道，并在外部設置有與冷卻液通道連通的冷卻液接頭。

優選地，所述上電極板和下電極板內部的冷卻液通道均包括若干均勻分布的橫通道，所述橫通道之間通過縱通道相連接。

優選地，所述機頭架兩側還設置有噴水軟管。