[發明專利]一種從動圓柱齒輪的花鍵修整裝置在審
| 申請號: | 201610477666.5 | 申請日: | 2016-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN107538086A | 公開(公告)日: | 2018-01-05 |
| 發明(設計)人: | 胡俊 | 申請(專利權)人: | 東風(十堰)精工齒輪有限公司 |
| 主分類號: | B23F5/28 | 分類號: | B23F5/28;B23F21/26 |
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| 地址: | 442716 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 從動 圓柱齒輪 花鍵 修整 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于齒輪生產技術領域,特別涉及一種從動圓柱齒輪的花鍵修整裝置。
背景技術
從動齒輪是驅動橋傳動裝置中最為重要的一對齒輪,傳動精度要求高,故裝配、調整及維護均須按規定的要求實施。一般采用曲線齒錐齒輪結構及準雙曲線面齒輪結構。從動圓柱齒輪的花鍵要求比較高,但在熱處理后產生了嚴重的變形,造成了花鍵塞規無法通過,嚴重影響了發交。
現有技術中,前期采用哈量刃具廠設計的花鍵壓刀和拉刀改制的推刀對花鍵返修,但效果都不好。在使用過程中,刀具磨損嚴重并且不能重復修磨,刀具花鍵齒經常崩齒和整體斷裂,不但沒有起到改善作用,而且還造成工廠更大的損失。
發明內容
為了解決上述問題,本發明實施例提供了一種從動圓柱齒輪的花鍵修整裝置,該裝置中使用的推刀借鑒了金屬拉削原理,弧齒厚一定的情況下帶有齒升量(外徑尺寸不同)的刀具。并且為了保證在推削過程中的穩定性,在齒距設計上保證了在運行中始終有兩排齒被包容中。所述技術方案如下:
本發明實施例提供了一種從動圓柱齒輪的花鍵修整裝置,該裝置包括壓床1、用于固定工件的工件支架2和與工件內徑適配的推刀4,所述工件支架2固定在壓床1上且與壓床1的沖頭配合;所述推刀4由下至上依次為前導齒6、切削齒7、修正齒8和沖擊部5,所述前導齒6、切削齒7和修正齒8為與工件的花鍵對應的花鍵切削齒,所述切削齒7由下至上有一個直徑上依次增大的齒升量,所述各修正齒8的直徑均與末端的切削齒7的直徑相同。
其中,本發明實施例中的切削齒7的齒升量由下至上等差增大,相鄰切削齒7的齒升量差值為0.07-0.08mm。
進一步地,本發明實施例中的切削齒7的齒數為5個,齒升量分別為-0.01-0mm、0.07-0.08mm、0.15-0.16mm、0.23-0.24mm和0.31-0.32mm。
其中,本發明實施例中的修正齒8的齒數為1個,齒升量為0.31-0.32mm。
具體地,本發明實施例中的前導齒6的齒寬為52-60mm,所述切削齒7和修正齒8的齒寬為12-18mm,所述切削齒7和修正齒8的齒距為24-30mm。
其中,本發明實施例中的壓床為液壓校直機床。
其中,本發明實施例中的前導齒6、切削齒7和修正齒8均為漸開線花鍵切削齒。
本發明實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:本發明實施例提供了一種從動圓柱齒輪的花鍵修整裝置,經過測試,該裝置修正過的產品花鍵通過率100%,并且其推刀可以重復修磨利用,每修磨一次可以加工20-30件產品,每次修磨量大概在0.1-0.3mm,推刀的修磨次數預計在80次以上,總的計算一根推刀可以挽救1600-4000件以上的產品。
附圖說明
圖1是本發明實施例提供的從動圓柱齒輪的花鍵修整裝置的結構示意圖;
圖2是本發明實施例提供的從動圓柱齒輪的花鍵修整裝置在另一狀態下的結構示意圖;
圖3是本發明實施例提供的推刀的結構示意圖;
圖4是本發明實施例提供的容屑槽的結構示意圖。
圖中:1壓床、2工件支架、3工件、4推刀、5沖擊部、6前導齒、7切削齒、8修正齒。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖對本發明作進一步地詳細描述。
參見圖1-4,本發明實施例提供了一種從動圓柱齒輪的花鍵修整裝置,該裝置主要用于2502051車橋從動齒輪的加工,包括壓床1、用于固定工件3的工件支架2和與工件3內徑適配的推刀4,工件支架2固定在壓床1上且與壓床1的沖頭配合,即工件支架2位于沖頭的正下方,工件支架2具體可以為環柱形結構,其頂部設有放置工件3的臺面。其中,推刀4由下至上依次為前導齒6、切削齒7、修正齒8和沖擊部5;其中,前導齒6、切削齒7和修正齒8為與工件的花鍵對應的花鍵切削齒,切削齒7由下至上有一個直徑上依次增大的齒升量,前導齒6的直徑略小于工件3的內徑,首端(下端)的切削齒7的直徑也略小于工件的內徑,首端的切削齒7的齒升量為-0.01-0mm,而各修正齒8的直徑均與末端的切削齒7的直徑相同,修正齒8的齒升量為0.31-0.32mm左右,沖擊部5的直徑小于工件3的內徑。其中,推刀4由M42高速鋼制成。
其中,參見圖3,本發明實施例中的切削齒7的齒升量由下至上等差增大,相鄰切削齒7的齒升量差值為0.07-0.08mm。
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