[發明專利]調質型加S易切削模具鋼板及其生產方法

有效

• 申請號: 201610476759.6
• 申請日: 2016-06-27
• 公開（公告）號: CN106119706B
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 鄧建軍;張亞麗;趙文忠;韋明;王青;劉利香;王會嶺;付冬陽;宋慶吉;劉丹;張西忠;張鵬云;谷盟森;趙喜偉
• 申請（專利權）人: 舞陽鋼鐵有限責任公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/02;C22C38/60;C22C38/18;C22C38/12;C21D8/02;C21D6/00;C21D1/25
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司13108
• 代理人: 劉偉

1.一種調質型加S易切削模具鋼板的生產方法，其特征在于包括下述步驟：

（1）冶煉：鋼水先經電爐冶煉，送入LF精煉爐精煉，當鋼水溫度達到1620℃時轉入VD爐真空脫氣處理，VD前加入CaSi塊或Fe-Ca線；CaSi塊或Fe-Ca線的加入量≥100kg/爐；鋼的重量百分比C：0.35%-0.45%，Si：0.38%-0.50%，Mn：1.40%-1.60%，P≤0.030%，S：0.05%-0.10%，Cr：1.80%-2.0%，Mo：0.15%-0.25%，余量為Fe和不可避免的雜質；

（2）連鑄：采用低碳保護渣，鑄坯下線堆垛24小時以上，帶溫清理、轉連續式加熱爐進行加熱；

（3）加熱：最高加熱溫度為1260℃，均熱溫度為1100-1200℃，總加熱時間為10-20h，均熱時間≥5h；

（4）軋制：加熱溫度1100℃～1200℃，開軋溫度1050℃～1100℃，采用低速大壓下的控制手段，道次壓下率給定在8%～10%之間，道次之間預留2～5s的靜態再結晶時間，達到成品厚度時的終軋溫度保證在980℃以上，總壓下率達到60%，使鋼板充分再結晶；

（5）軋后水冷：鋼板軋后通過ACC快冷到600℃～700℃之間，保留細化的組織快速水冷至750～850℃；

（6）熱堆垛：軋后鋼板采用堆垛緩冷進行去應力；

（7）熱處理：熱處理采用淬火+回火方式；淬火工藝為：爐溫500～600℃裝爐， 2～6小時快速升溫到900±20℃，保溫3～10小時；保溫結束，入水快速冷卻，淬火水溫控制在30℃以下，輥速3～10m/min，返紅溫度在100℃～200℃之間；回火工藝為：鋼板淬火后快速裝爐，裝爐時鋼板溫度不低于100℃，爐膛溫度為500～600℃，保溫3～10小時；

（8）出鋼后鋼板及時堆垛緩冷，48小時后拆垛，鋼板慢速帶溫切割。

2.根據權利要求1所述的調質型加S易切削模具鋼板的生產方法，其特征在于，步驟（1）所述的真空脫氣處理的真空度≤66.6Pa，真空保持時間≥20min。

3.根據權利要求1或2所述的一種調質型加S易切削模具鋼板的生產方法，其特征在于，步驟（2）澆注溫度為1540～1560℃。