[發明專利]一種鼓筒及其加工方法

在審

• 申請號: 201610475178.0
• 申請日: 2016-06-21
• 公開（公告）號: CN107527606A
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 陸愛軍
• 申請（專利權）人: 天津普朗多樂器有限公司
• 主分類號: G10D13/02
• 分類號: G10D13/02;D21H17/52;D21H25/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于樂器生產加工技術領域，特別是涉及一種鼓筒的加工方法。

背景技術

鼓是一種打擊樂器，在堅固的且一般為圓桶形的鼓筒的一面或雙面蒙上一塊拉緊的膜。鼓可以用手或鼓杵敲擊出聲。鼓在非洲的傳統音樂以及在現代音樂中是一種比較重要的樂器，有的樂隊完全由以鼓為主的打擊樂器組成。

現有技術中，鼓筒的制作材料一般選用木材，將一片片木材紮成鼓筒，或者將具有厚度的多層板彎卷形成鼓筒。上述傳統的鼓筒制作方法不僅浪費木材、不環保，且加工制作成本高，效率低，難以實現工業化量產。

發明內容

本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種用材環保，可以降低鼓的加工制作成本，提高鼓的生產效率，可以令鼓的生產加工實現工業化量產的鼓筒的加工方法。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種鼓筒加工方法，其特征在于：包括如下步驟，

a.將一紙管切割分段形成鼓筒本體；

b.將步驟a中所得的鼓筒本體進行烘干處理，得到含水率為零的鼓筒本體；

c.將步驟b所得的含水率為零的鼓筒本體置于環氧樹脂中液體中浸泡，得到表層滲入環氧樹脂的鼓筒本體；

d.將步驟c得到的滲入環氧樹脂的鼓筒本體進行烘烤，得到鼓筒。

本發明還可以采用如下技術措施：

優選地，制得所述紙管所用材料為硫酸鹽針葉木漿。

優選地，所述紙管的管體壁厚為6mm-15mm。

優選地，所述環氧樹脂為環氧樹脂為主劑的調和材料。

優選地，將所述步驟C得到的滲入環氧樹脂放置在一烘烤裝置中，烘烤溫度為攝氏130-180度。

本發明具有的優點和積極效果是：

本發明以具有一定厚度的紙管作為制作鼓筒的選材，被切割成段的紙管經過環氧樹脂浸泡以及烘烤等工序后制得鼓筒。固化后的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它 對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變形收縮率小，制品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對堿及大部分溶劑穩定，令紙管制得的鼓筒具有優異的性能。這種用紙管制作鼓筒的方法與傳統利用木材或多層板制作鼓筒的方法相比，材料環保可回收且成本低，加工工序簡單易于實現工業化。

附圖說明

圖1是本發明中鼓筒的結構示意圖。

圖中1、內芯層；2、環氧樹脂加固層。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例：

一種鼓筒加工方法，包括如下步驟，

切割：將紙管切割分段形成鼓筒本體。本實施例中，紙管制作采用硫酸鹽針葉木漿為原料，經打漿制成紙板，在紙管卷型設備上制得厚度為6mm-15mm的紙管體。選用紙管切割設備將紙管切割成鼓筒本體，鼓筒本體的高度根據產品尺寸而定。作為選材的紙管的直徑根據鼓筒的產品尺寸選取。

烘干：將步驟a中制得的鼓筒本體進行烘干處理，得到含水率為零的鼓筒本體。本步驟是將步驟A中切割紙管得到的鼓筒本體在一烘干設備中進行脫水處理，令其完全干燥。本實施例中，將步驟a中制得的鼓筒本體置于烘干設備進行烘干處理，熱慣性小，干燥溫度低，效率高，環保節能。

侵泡：將步驟b所得的含水率為零的鼓筒本體置于環氧樹脂中液體中浸泡，得到滲入環氧樹脂的鼓筒本體。環氧樹脂滲入鼓筒坯體表層一定的深度。所述環氧樹脂為環氧樹脂(英文名稱為EPOXY RESIN)為主劑的調和材料。本實施例中的環氧樹脂類為：雙酚A二縮水甘油醚(英文名為BisphenolA diglycidyl ether)。

烘烤：將步驟c得到的滲入環氧樹脂的鼓筒本體進行烘烤，烘烤溫度控制在攝氏130-180度，得到鼓筒。烘烤后的鼓筒本體具有鼓筒所需要的強度，完成鼓筒的制作。

由上述加工方法制得的鼓筒具有內芯層1以及包覆于表層的環氧樹脂加固層2。

以上所述僅為本發明的優先實施例，并不限于本發明，顯然，本領域的技術人員可以對本發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精神和范圍。這樣，尚若本發明的這些修改和變型屬于本發明權利要求及其等同技術的范圍之內。