[發(fā)明專利]一種電抗器隔熱板

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610475050.4
• 申請日: 2016-06-25
• 公開（公告）號: CN107545999A
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金敏
• 申請（專利權(quán)）人: 黃石市金雀電氣有限公司
• 主分類號: H01F27/16
• 分類號: H01F27/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及隔熱板結(jié)構(gòu)改進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電抗器隔熱板。

背景技術(shù)

常用的隔熱電抗器隔熱板的成型方式為：隔熱板板體以及一個水流通道，水流通道設(shè)置在隔熱板板體中，水流通道的截面為麻花狀，水流通道又進(jìn)一步包括一個以上的橫向水流通道及一個以上的縱向水流通道，橫向水流通道及縱向水流通道分別貫通整塊隔熱板，且橫向水流通道及縱向水流通道交叉處相互連通，制作成N型水路，最后在開口處用堵頭堵住，這種方法具有以下缺點(diǎn)：

1.隔熱板散熱面小，不能達(dá)到很好的散熱效果；

2.堵頭處容易漏水；

3.由于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工困難，出現(xiàn)問題后不容易返修；

4.成型方式復(fù)雜，耗費(fèi)大量的人力、物力，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種電抗器隔熱板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電抗器隔熱板，包括隔熱板板體和水流通道，所述隔熱板板體的內(nèi)部銑有水流通道，所述水流通道包括M型水路和弓字型水路。

優(yōu)選的，所述M型水路為同側(cè)進(jìn)出水口結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述弓字型水路為右側(cè)下部與左側(cè)上部分別設(shè)有進(jìn)出水口的上下進(jìn)出水結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該電抗器隔熱板，結(jié)構(gòu)簡單，隔熱板結(jié)構(gòu)上采用新的彎曲結(jié)構(gòu)，可以有效地增大散熱，制作工藝簡單快捷，工作效率高，外形美觀，在隔熱板中心銑出M型及上下進(jìn)出水弓字型水路結(jié)構(gòu)，然后再進(jìn)行鋁填焊，這樣還可以更變隔熱板的厚度，使水流面更大，散熱面更多，更有效的防止容易漏水的缺點(diǎn)，且方便更多的水路結(jié)構(gòu)型式，本發(fā)明具有散熱效果更好、不容易漏水、成本低的優(yōu)點(diǎn)，隔熱板新的水路結(jié)構(gòu)，從而使隔熱板更好的散熱，減小產(chǎn)品的體積，更有利水各種水路結(jié)構(gòu)，有效的利用空間，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明M型水路結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明M型水路正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明M型水路左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明M型水路俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明弓字型水路正面結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1隔熱板板體、2水流通道、3M型水路、4弓字型水路、5進(jìn)出水口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種電抗器隔熱板，包括隔熱板板體1和水流通道2，隔熱板板體1內(nèi)部銑有水流通道2，水流通道2包括M型水路3和弓字型水路4，M型水路3為同側(cè)進(jìn)出水口結(jié)構(gòu)，弓字型水路4為右側(cè)下部與左側(cè)上部分別設(shè)有進(jìn)出水口5的上下進(jìn)出水結(jié)構(gòu)，該電抗器隔熱板，結(jié)構(gòu)簡單，隔熱板板體1結(jié)構(gòu)上采用新的彎曲結(jié)構(gòu)，可以有效地增大散熱，制作工藝簡單快捷，工作效率高，外形漂亮，在隔熱板板體1中心銑出M型水路3及上下進(jìn)出水弓字型水路4結(jié)構(gòu)，然后再進(jìn)行鋁填焊，這樣還可以更變隔熱板的厚度，使水流面更大，散熱面更多，更有效的防止容易漏水的缺點(diǎn)，且方便更多的水路結(jié)構(gòu)型式，本發(fā)明具有散熱效果更好、不容易漏水、成本低的優(yōu)點(diǎn)，隔熱板新的水路結(jié)構(gòu)，從而使隔熱板更好的散熱，減小產(chǎn)品的體積，更有利水各種水路結(jié)構(gòu)，有效的利用空間，提高工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。